[發明專利]一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備及其生產方法

在審

• 申請號: 201811292674.8
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109592151A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 黃旭
• 申請（專利權）人: 上海歌通實業有限公司
• 主分類號: B65C9/02
• 分類號: B65C9/02;B65C9/12;B65C9/26
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

本發明公開了一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備及其生產方法，該貼碼設備包括傳送帶、固定支架、壓板裝置、固定板、貼碼裝置、傳感器和控制器，所述固定支架設于所述傳送帶上方，所述傳感器設于所述固定支架上，所述壓板裝置設于固定支架上，所述固定板連接于所述固定支架的一側，所述貼碼裝置連接于所述固定板。本發明的結構合理、操作方便，不僅可以自動進行檢測和貼碼，節省了勞動力，對蜂窩陶瓷的檢測以及對貼碼的控制都十分的精準，大大提高了貼碼的效率。

技術領域

本發明涉及蜂窩陶瓷貼碼領域，具體涉及一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備及其生產方法。

背景技術

眾所周知，蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石，蜂窩陶瓷常作為環保陶瓷。陶瓷材料具備其高強度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應用于各種環保領域，如汽車尾氣排放等。目前在生產流水線上需要對出廠的蜂窩陶瓷進行貼標，由于在貼標的時候需要三個人進行操作，第一個人定位蜂窩陶瓷，第二個人進行貼標，第三個人將蜂窩陶瓷放在傳送帶上進行傳送。這樣增加了人力成本，且貼標的效率相當低。即使有自動貼標機，也是將標簽存放在機械臂內，然后將機械臂對準需要貼標的位置進行貼標，其準確率并不是很高，對位置的檢測也無法十分精準。因此，需對現有技術加以改進。

發明內容

為克服現有技術所存在的缺陷，現提供了一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備及其生產方法，可以自動有效地完成對蜂窩陶瓷的貼碼。

本發明公開了一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備，包括傳送帶、固定支架、壓板裝置、固定板、貼碼裝置、傳感器和控制器，所述固定支架設于所述傳送帶上方，所述傳感器設于所述固定支架上，所述壓板裝置設于固定支架上，所述固定板連接于所述固定支架的一側，所述貼碼裝置連接于所述固定板；

所述壓板裝置包括滑塊、穿設于滑塊的伸縮壓桿，所述伸縮壓桿的底端設有壓板，所述固定支架上設有滑軌，所述滑塊滑動設置于所述滑軌上；

所述固定板上設有轉盤，所述轉盤背離于所述固定板的一側連接有連接板，所述連接板與所述貼碼裝置連接；

所述貼碼裝置包括連接于所述連接板的箱體，所述箱體內穿設有導向軸與電機軸，所述導向軸的第一端連接于貼碼板，導向軸的第二端設于箱體內部，所述電機軸的第一端連接于貼碼板，電機軸的第二端連接于轉動電機；

所述傳送帶、伸縮壓桿、傳感器、轉盤和轉動電機分別與所述控制器相連。

進一步的改進在于，所述固定支架的頂端設有橫梁，所述滑塊設置于所述橫梁與滑軌之間。

進一步的改進在于，所述導向軸為伸縮軸，所述伸縮軸在所述轉動電機的作用下帶動貼碼板伸縮貼碼。

進一步的改進在于，所述箱體內設有套筒，所述套筒固定于轉動電機上，所述套筒的內側設有內螺紋，所述電機軸的外側設有外螺紋，所述電機軸通過內螺紋與外螺紋的配合穿設于所述套筒內。

本發明還提供了一種蜂窩陶瓷自動貼碼設備的生產方法，包括以下步驟：

S1：首先將蜂窩陶瓷放置于傳送帶上后進行傳送；

S2：當傳感器檢測到蜂窩陶瓷處于壓板正下方時，傳送帶停止，并通過控制器控制壓板下壓住蜂窩陶瓷；

S3：在蜂窩陶瓷被壓住時，啟動轉盤帶動箱體轉動，從而帶動貼碼板向下吸取標簽；

S4：貼碼板吸取標簽后轉動至原位，并用控制器控制轉動電機旋轉，從而帶動貼碼板向蜂窩陶瓷方向移動并貼碼，最后退回原位，完成一次操作；

S5：傳送帶不斷傳送時，重復上述步驟進行連續貼碼。

本發明由于使用以上技術方案，使其具有的有益效果是：