[發明專利]耳板支座的制作方法及桅桿銷軸支座的制作方法

有效

• 申請號: 201811291987.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109455266B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 林彬彬;張佩;陳仲威
• 申請（專利權）人: 共享鋼構有限責任公司
• 主分類號: B63B73/00
• 分類號: B63B73/00;B63B73/60;B23P15/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 梁斌

1.一種耳板支座的制作方法，其特征在于，所述耳板支座包括多塊耳板和支座底板；所述制作方法包括：

插銑每塊所述耳板，形成粗加工的銷軸孔；

將所述耳板焊接在所述支座底板；

銑每塊所述耳板的所述銷軸孔以使每個所述銷軸孔達到設定尺寸；

將所述耳板焊接在所述支座底板的步驟包括：將每塊所述耳板的兩側均開設坡口；在每塊所述耳板的坡口深度大的一側進行打底焊接；焊接所述耳板的另一側；多次交替焊接每塊耳板的兩側；

將所述耳板焊接在所述支座底板的步驟包括：還包括在焊接之前的預熱處理，預熱處理的溫度設置為100°C-150°C；

還包括焊后熱處理，熱處理的保溫溫度為600°C -640°C；當耳板(011)的厚度δ≤50mm時，熱處理的保溫時間為2小時；當耳板(011)的厚度δ50mm以上時，熱處理的保溫時間為2+（δ-50）/100小時。

2.根據權利要求1所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述插銑每塊所述耳板，形成粗加工的銷軸孔的步驟包括：

采用數控編程下料；

通過加工設備固定所述耳板，且定位出所述耳板上需要開設所述銷軸孔的位置；

插銑所述耳板，形成所述銷軸孔。

3.根據權利要求2所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，編程下料的公差不超過3毫米。

4.根據權利要求2所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述銷軸孔定位的誤差不超過2毫米。

5.根據權利要求1所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：對粗加工后的所述耳板進行拋丸處理。

6.根據權利要求5所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述耳板包括工作區、銷軸孔和焊接區，所述制作方法還包括：向拋丸后的所述耳板的工作區噴漆，所述工作區為裸露在外的耳板。

7.根據權利要求6所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括：向拋丸后的所述耳板的所述銷軸孔和所述焊接區貼膠布以保護所述銷軸孔和所述焊接區。

8.根據權利要求1所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，將所述耳板焊接在所述支座底板的步驟包括：

將槽鋼與多個間隔層疊設置的所述耳板的側壁相連接，以使多個耳板連接為一個耳板組件；

在每個所述耳板和所述支座底板之間連接加強筋板。

9.根據權利要求8所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，所述槽鋼為3塊，分別連接在所述耳板組件的頂部和兩側。

10.根據權利要求8所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，每個耳板的兩側均連接有3塊所述加強筋板。

11.根據權利要求1所述的耳板支座的制作方法，其特征在于，將所述耳板焊接在所述支座底板的步驟包括：還包括在焊接之后的熱處理。

12.一種桅桿銷軸支座的制作方法，其特征在于，包括兩個耳板支座和一個銷軸，所述耳板支座采用如權利要求1-11任一項所述的耳板支座的制作方法制備；桅桿銷軸支座的制作方法包括：

將下面的耳板支座固定在工作臺上；

將上面的耳板支座吊裝在下面的所述耳板支座的上方，將兩個所述耳板支座的頂部相對且兩個所述耳板支座的耳板交錯插設，銷軸孔對齊；

銷軸插入兩個所述耳板支座的銷軸孔，將兩個所述耳板支座連接。