[發明專利]一種改善半固化片品質的加熱裁切方法

有效

• 申請號: 201811290568.6
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109623935B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 王平;劉小剛
• 申請（專利權）人: 廣州廣合科技股份有限公司
• 主分類號: B26D11/00
• 分類號: B26D11/00;B26D7/10;B26D5/00
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發明提供一種改善半固化片品質的加熱裁切方法，包括以下步驟：半固化片裁切過程中，將連續動態加熱技術與縱向分切相結合，同時配合料的儲料機構，在機器運行過程中的不同狀態時，根據實時的動作及運行數據，通過控制縱向加熱的功率及送料速度，使縱向加熱及裁切連續不靜止、料不松弛且加熱溫度與速度相匹配，提升裁切效果。本發明通過對不同類型的半固化片進行加熱切，發現應用連續動態加熱技術進行連續動態加熱裁切的裁切效果較原有熱切方式有著顯著的提升，原刃口粉塵減少率約90%，提升后刃口基本無粉塵。

技術領域

本發明屬于線路板加工技術領域，具體涉及一種改善半固化片品質的加熱裁切方法。

背景技術

目前，半固化片裁切技術已經大大改善了傳統裁切所帶來的切口邊緣發白分層，產生許多破碎的細小樹脂和玻璃纖維粉塵多等品質問題，且裁切效率也已經達到了傳統裁切的水平。但不論是傳統的裁切，還是目前的熱切技術，都無法克服由于橫向靜態裁切而造成的分條裁切必須停止的狀態，進而造成分條裁切啟停時出現裁切效果不均、變差的情況，特別是對比熱切效果會顯得更加明顯。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種改善半固化片品質的加熱裁切方法，本發明通過對不同類型的半固化片進行加熱切，發現應用連續動態加熱技術進行連續動態加熱裁切的裁切效果較原有熱切方式有著顯著的提升，原刃口粉塵減少率約90%，提升后刃口基本無粉塵。

本發明的技術方案為：一種改善半固化片品質的加熱裁切方法，其特征在于，包括以下步驟：

半固化片裁切過程中，將連續動態加熱技術與縱向分切相結合，同時配合料的緩沖儲料機構，在機器運行過程中的不同狀態時，根據實時的動作及運行數據，通過控制縱向加熱的功率及送料速度，使縱向加熱及裁切連續不靜止、料不松弛且加熱溫度與速度相匹配，以達到加熱均勻、平滑，從而達到提升裁切效果的目的。

本發明運行過程中，根據前輥的實時運行狀態、橫刀的實時運行狀態、半固化片加熱區域溫度的反饋及儲料輥的實時位置的反饋，精確控制后輥的速度及縱向加熱裝置的加熱功率與整機實時運行狀態相匹配，使后送料輥連續不停止送料，保證送料、加熱的連續性及儲料輥處于平衡位置范圍內。

進一步的，包括裁切系統，所述裁切系統包括儲料機構、縱向加熱裁切裝置、后送料輥、儲料輥、前送料輥、橫刀機構，所述縱向加熱裁切裝置設于儲料機構的前方，所述縱向加熱裁切裝置的一側設有后送料輥，所述后送料輥、儲料輥、 前送料輥沿進料方向依次設置，所述橫刀機構設于所述前送料輥的一側。

進一步的，所述儲料機構內設有半固化片卷料。

進一步的，還包括控制系統，所述控制系統包括：伺服控制裝置：用于可實時調速的后送料輥，檢測裝置：用于檢測儲料輥實時位置，測溫裝置：用于檢測加熱區域半固化片實時溫度，調節裝置：用于控制加熱器實時功率，可編程控制器：用于控制整機聯動與協調。所述可編程控制器分別與伺服控制裝置、檢測裝置、測溫裝置、調節裝置連接，所述伺服控制裝置與后送料輥連接，所述檢測裝置與儲料輥連接，所述測溫裝置、調節裝置分別與縱向加熱裁切裝置連接。

進一步的，所述改善半固化片品質的加熱裁切方法，開始裁切時，系統首先根據設置的參數，自動設定加熱溫度；然后，機器開始運行后，可編程控制器根據前送料輥實時速度、儲料輥得到實時位置、半固化片的實時溫度結合橫刀動作所需得到時間以及當前送料的長度數據，自動調整后送料輥的送料速度及加熱器的功率，保證加熱溫度的恒定及儲料輥的位置穩定。

進一步的，所述改善半固化片品質的加熱裁切方法，為保證控制精度，伺服控制裝置與可編程控制器之間采用Profinet總線方式進行通訊控制，且采用高動態相應的伺服控制裝置，位置反饋及溫度采集、控制采用高速I/O模塊，最大可能的保證控制實時性。