[發(fā)明專利]雙層卷制滴灌管、加工設(shè)備及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811290133.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109258410B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)晶;胡彩旗;李勝多;黃素真
• 申請（專利權(quán)）人: 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: A01G25/02
• 分類號: A01G25/02;B23P15/00
• 代理公司: 青島匯智海納知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37335
• 代理人: 王丹丹

1.一種雙層卷制滴灌管，其特征在于，包括抗老化帶層和彈性帶層，所述抗老化帶層的內(nèi)表面上設(shè)置有消能凹槽，所述抗老化帶層的內(nèi)表面的一邊緣設(shè)置有多條出水凹槽，所述出水凹槽與所述消能凹槽連通，所述消能凹槽整體呈蛇形結(jié)構(gòu)；所述彈性帶層貼在所述抗老化帶層的內(nèi)表面上形成管帶，所述管帶經(jīng)過卷制處理后形成所述滴灌管，所述消能凹槽與所述彈性帶層之間形成消能流道，所述出水凹槽與所述彈性帶層之間形成出水流道，所述出水流道在所述管帶的對應(yīng)側(cè)邊形成出水口，所述彈性帶層上開設(shè)有多個與所述消能流道連通的進(jìn)水孔；其中，所述管帶上具有所述出水口的側(cè)部為第一連接部，所述管帶的另一側(cè)部為第二連接部，所述第一連接部搭接在所述第二連接部的外部；

所述出水凹槽中設(shè)置有擋塊，所述擋塊與所述出水凹槽的兩側(cè)壁之間形成出水縫隙；所述進(jìn)水孔位于所述第二連接部所在區(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層卷制滴灌管，其特征在于，所述擋塊位于所述出水口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層卷制滴灌管，其特征在于，所述擋塊的兩側(cè)壁為傾斜面，沿所述出水流道的出水方向，所述傾斜面與所述出水凹槽的對應(yīng)側(cè)壁之間的距離逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層卷制滴灌管，其特征在于，所述進(jìn)水孔包括多個進(jìn)水微孔；或，所述進(jìn)水孔包括多條進(jìn)水縫隙。

5.?一種用于加工如權(quán)利要求1-4任一所述的雙層卷制滴灌管的加工設(shè)備，其特征在于，包括第一儲料卷筒、第二儲料卷筒、熱壓成型組件、打孔機(jī)、激光熱焊機(jī)和卷制成型組件；所述第一儲料卷筒用于存儲待加工的抗老化帶層，所述第二儲料卷筒用于存儲待加工的彈性帶層，所述熱壓成型組件位于所述第一儲料卷筒的出料側(cè)，所述熱壓成型組件包括支撐輥和第一熱壓輥，所述支撐輥和所述第一熱壓輥之間形成熱壓成型空間，所述第一熱壓輥的圓周面上設(shè)置有用于在所述抗老化帶層上形成消能凹槽的第一凸起結(jié)構(gòu)，所述第一熱壓輥的圓周面上設(shè)置有用于在所述抗老化帶層上形成出水凹槽的第二凸起結(jié)構(gòu)；所述打孔機(jī)位于所述第二儲料卷的出料側(cè)用于在所述彈性帶層進(jìn)行打孔處理；所述激光熱焊機(jī)位于所述熱壓成型組件的出料側(cè)并用于將打孔處理后的所述彈性帶層和所述抗老化帶層焊接在一起形成管帶；所述卷制成型組件包括依次布置的錐形導(dǎo)向筒、卷制模塊和第二熱壓輥，所述錐形導(dǎo)向筒的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述卷制模塊包括定型模板和支撐芯軸，所述定型模板連接在所述支撐芯軸的前端部并繞所述支撐芯軸彎曲，所述定型模板與所述支撐芯軸之間形成第一定型通道，?所述定型模板的兩側(cè)部形成重疊區(qū)，并且，所述定型模板在所述重疊區(qū)中形成第二定型通道，所述第二熱壓輥位于所述支撐芯軸的后端部用于對所述管帶兩側(cè)部重疊的部分熱壓膠合在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層卷制滴灌管的加工設(shè)備，其特征在于，還包括冷卻水槽和收卷筒，所述冷卻水槽和所述收卷筒依次布置在所述卷制成型組件的出料側(cè)。

7.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的雙層卷制滴灌管的加工方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求5或6所述的雙層卷制滴灌管的加工設(shè)備；加工方法包括：

帶層預(yù)加工工序，第一儲料卷筒輸出的抗老化帶層經(jīng)過熱壓成型組件加熱和輥壓處理以在抗老化帶層上形成消能凹槽和出水凹槽；第二儲料卷筒輸出的彈性帶層經(jīng)過打孔機(jī)處理以在彈性帶層形成進(jìn)水孔；

管帶成型工序，通過激光熱焊機(jī)將抗老化帶層和彈性帶層焊接在一起形成管帶；

卷制成型工序，管帶進(jìn)入到卷制模塊中進(jìn)行卷制處理，然后，管帶經(jīng)過卷制處理后形成重疊的部分再經(jīng)過第二熱壓輥進(jìn)行熱壓膠合處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層卷制滴灌管的加工方法，其特征在于，所述管帶成型工序，具體為：激光熱焊機(jī)在抗老化帶層和彈性帶層的四周形成焊縫，并同時在消能凹槽和出水凹槽的外側(cè)形成焊縫。