[發明專利]一種線夾覆膜砂模具

在審

• 申請號: 201811289940.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109175238A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 牛偉峰;劉戰輝;李向陽;楊風偉;王軍現;楊文峰;陳曉龍
• 申請（專利權）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08;B22C15/24
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

本發明提出了一種線夾覆膜砂模具，其組成包括：模具包括凹模、凸模和澆道，凹模和凸模內側分別設有凹模型腔和凸模型腔，在合模后型腔由鉤體型腔、圓柱卡板型腔、芯子型腔組成，澆道安裝在鉤體型腔中部與圓柱卡板型腔之間，澆道上設有多個連接頭。其有益效果是：本發明采用大排氣槽結構，增加了覆膜砂的流動性，采用三個長射砂口，增加射芯的壓力，使成型的砂殼壁厚度大，強度高，不易發生砂殼變形和斷裂；在模具中設置多通道的澆道，在砂殼澆鑄時，金屬液能更好的灌注到砂殼中每個一個空隙，鑄件不易發生皺皮和缺失。

技術領域

本發明涉及射芯機工裝領域，特別是指一種線夾覆膜砂模具。

背景技術

線夾是能固定在導線上的鐵制或鋁制金屬附件，大部分在運行中需要承受較大的拉力，有的還要同時保證電氣方面接觸良好；如圖1所示，線夾由于要承載線路的重量，所以對線夾的結構強度以及承載力有很高的要求。目前一般利用砂型鑄造的方式來制作線夾，而鑄造行業普遍采用覆膜砂模具來制作砂型，其制作過程大致是將覆膜砂通過射芯機射入到具有加熱裝置的模具中，高溫加熱使得貼近模具表面的覆膜砂受熱固化，進而形成砂型，現有技術的線夾鑄造過程中所使用的模具，許多砂型存在一定的缺陷，比如砂型表面疏松，這是由于射砂時，模具排氣不暢造成覆膜砂流動性差造成的，使用該砂型澆注線夾成型冷卻之后，鑄件易出現沙眼、粘沙、夾砂等缺陷，導致線夾鑄件的強度不夠，不符合技術要求，從而導致產品質量參差不齊，而且造型效率低、導致成本變高。

發明內容

本發明為解決現有技術中存在的問題，提出一種線夾覆膜砂模具。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種線夾覆膜砂模具，模具，所述模具包括凹模、凸模和澆道，所述凹模和所述凸模內側分別設有凹模型腔和凸模型腔，所述凹模型腔分為下鉤體型腔、下圓柱型腔、下芯子型腔，所述凸模型腔分為上鉤體型腔、上卡板型腔、上芯子型腔，所述下鉤體型腔、所述下圓柱型腔、所述下芯子型腔與所述上鉤體型腔、所述上卡板型腔、所述上芯子型腔在合模后分別組成鉤體型腔、圓柱卡板型腔、芯子型腔，所述澆道安裝在所述鉤體型腔中部與所述圓柱卡板型腔之間，所述澆道上設有多個連接頭，所述凹模與所述凸模合模后，所述凹模型腔與所述凸模型腔合模后形成與砂殼形狀相同的型腔，在所述凹模和所述凸模上均設有工裝孔、定位孔、大頂針孔、小頂針孔、加熱孔，在所述凸模型腔的左右兩側和后側均設有排氣槽，所述模具的前部設有三個射砂口，在所述排氣槽的四個角設置圓形的凸臺。

所述凹模和所述凸模的背側的四角各設有一個所述工裝孔和一個所述大頂針孔，在所述凹模和所述凸模前側的一個對角處還設有位置相互匹配的所述定位孔，所述凹模型腔底部和所述凸模型腔底部還設有多個貫穿所述凹模和所述凸模的所述小頂針孔。

所述射砂口與所述凹模型腔和所述凸模型腔連通，所述射砂口為扁長形。

所述排氣槽為設置在所述凸模型腔周圍的凹槽，且所述排氣槽不與所述凹模型腔直接連通。

在所述凹模型腔和所述凸模型腔的下方設有多個均勻分布的加熱孔，所述加熱孔橫向貫穿所述凹模和所述凸模。

本發明的有益效果是：本發明采用大排氣槽結構，增加了覆膜砂的流動性，采用三個長射砂口，增加射芯的壓力，使成型的砂殼壁厚度大，強度高，不易發生砂殼變形和斷裂；在模具中設置多通道的澆道，在砂殼澆鑄時，金屬液能更好的灌注到砂殼中每個一個空隙，鑄件不易發生皺皮和缺失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為線夾的鉤體結構示意圖；

圖2為線夾的圓柱卡板的結構示意圖；