[發明專利]一種觸摸屏用高溫油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 201811289852.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109082158A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉松青;邱木生
• 申請（專利權）人: 深圳市金達盛化工有限公司
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/03;C09D11/033
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本發明公開了一種觸摸屏用高溫油墨及其制備方法，包括聚酯改性甲基苯基硅樹脂、鈦白粉、吸水樹脂、顏料、超細硫酸鋇、納米二氧化硅、玻璃粉、六甲氧基三聚氰胺樹脂以及助劑，所述助劑包括A187硅烷偶聯劑、平流劑、消泡劑以及殺菌消毒劑。本發明的油墨，能夠在制備過程中吸附一定的水汽以及香味，在后期印刷后具有一定的香味，同時吸收水汽后可作為稀釋劑，無需額外加稀釋劑，并具有非常好的耐高溫以及耐酸性能。

技術領域

本發明涉及油墨生產領域，特別涉及一種觸摸屏用高溫油墨及其制備方法。

背景技術

觸摸屏蓋板玻璃作為一種高強度、耐劃傷玻璃，被廣泛應用于高端智能手機、平板電腦、平板電視和工業商業觸摸屏等領域。OGS是觸摸屏行業未來發展方向之一。一體化觸控(OneGlassSolution，OGS)技術是指在保護玻璃上直接形成ITO導電膜及傳感器的技術，一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。經OGS技術處理后的玻璃經切割后得到OGS觸摸屏。OGS技術較傳統的G/G觸控技術具有很多優勢，如，可以省一片玻璃基板，制作程序上可以節省一道貼合工序，從而有利于降低生產成本、提高產品良率。而且得到的OGS觸摸屏具有輕、薄、透光性好等特點。但是玻璃經切割后，在切割處容易產生裂痕，進而造成OGS觸摸屏產品機械抗壓力下降。通常需要經過后續的二次強化過程來克服上述問題。

目前的油墨使用后會存在諸多的刺鼻氣味，對外部環境影響較大，而且產品的耐酸、耐高溫能力較差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種觸摸屏用高溫油墨及其制備方法，能夠在制備過程中吸附一定的水汽以及香味，在后期印刷后具有一定的香味，同時吸收水汽后可作為稀釋劑，無需額外加稀釋劑，并具有非常好的耐高溫以及耐酸性能，能夠有效解決現有技術中的不足。

本發明是通過以下技術方案來實現的：一種觸摸屏用高溫油墨，包括聚酯改性甲基苯基硅樹脂、鈦白粉、吸水樹脂、顏料、超細硫酸鋇、納米二氧化硅、玻璃粉、六甲氧基三聚氰胺樹脂以及助劑，所述助劑包括A187硅烷偶聯劑、平流劑、消泡劑以及殺菌消毒劑。

作為優選的技術方案，各成分比重分別為：聚酯改性甲基苯基硅樹脂50-70份、鈦白粉20-30份、吸水樹脂7-12份、顏料6-15份、超細硫酸鋇1-4份、納米二氧化硅3-8份、玻璃粉2-6份、六甲氧基三聚氰胺樹脂2-7份以及助劑。

作為優選的技術方案，各助劑的比重分別為：A187硅烷偶聯劑1-2份、平流劑0.3-0.8份、消泡劑0.1-0.4份以及殺菌消毒劑1-3份。

作為優選的技術方案，所述助劑還包括耐酸劑。

作為優選的技術方案，所述耐酸劑為納米氧化鋁。

一種觸摸屏用高溫油墨的制備方法，具體包括以下幾個步驟：

步驟一、取聚酯改性甲基苯基硅樹脂、鈦白粉、吸水樹脂、顏料、超細硫酸鋇、納米二氧化硅、玻璃粉、六甲氧基三聚氰胺樹脂，將上述組分的材料進行攪拌并混合均勻，獲得溶液一；

步驟二、將上述制得的溶液一加入助劑，助劑包括A187硅烷偶聯劑1-2份、平流劑0.3-0.8份、消泡劑0.1-0.4份以及殺菌消毒劑1-3份，加入助劑后繼續攪拌，得溶液二；

步驟三、將溶液二放置于一個封閉的罩殼中，罩殼內部通入熱氣源，并在熱氣源中加入香料，對個組分進行熏蒸，利用吸水樹脂吸收香味以及水汽,吸收水汽后的吸水樹脂形成稀釋劑，熏蒸20分鐘；

步驟四、熏蒸完成后即可取出，放入粉碎容器中，利用粉碎容器中的粉碎葉片粉碎，將所有的組分全部粉碎成粉末再進行攪拌均勻；

步驟五、使用分散機在1500-1800rpm下分散30-40min，使用三輥機進行研磨，加入消泡劑、流平劑，攪拌均勻得到主劑，在主劑中加入六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂，在500rpm下分散20min。