[發(fā)明專利]導(dǎo)電二硫海綿膠料及其制備方法及應(yīng)用

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811289629.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109400974A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張世林;陳松雄;侯文霞;晉齊懷;周川泉;杜江;田吉;王春橋;張華林
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五三七制鞋有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/04;C08J9/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 李亮;程新敏

1.一種導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：按重量份數(shù)計算，包括90～110份天然橡膠，2～3份硫化劑，3.5～4.5份硫化促進(jìn)劑，20～24份活性劑，0.8～1.2份防老劑4010NA，85～95份填充劑，5～6份發(fā)泡劑，28～32份炭黑，19～23份橡膠軟化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：按重量份數(shù)計算，包括100份天然橡膠，2.5份硫化劑，4份硫化促進(jìn)劑，22份活性劑，1份防老劑4010NA，90份填充劑,5.5份發(fā)泡劑，30份炭黑，21份橡膠軟化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：所述的天然橡膠為2#標(biāo)準(zhǔn)膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：所述的硫化劑為粉狀硫磺；所述的填充劑為陶土；每22份活性劑由8份納米氧化鋅和14份硬脂酸組成，每5.5份發(fā)泡劑由1.5份發(fā)泡劑AC和4份發(fā)孔劑H組成，每30份炭黑由22份N330炭黑和8份導(dǎo)電炭黑CD-7，每21份橡膠軟化劑由11份46#機油和10份鄰苯二甲酸二丁脂組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：其中導(dǎo)電炭黑為導(dǎo)電炭黑CD-7。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料，其特征在于：所述的硫化促進(jìn)劑是，每4份硫化促進(jìn)劑由1.5份促進(jìn)劑M，2.2份促進(jìn)劑DM以及0.3份促進(jìn)劑TMTD組成。

7.一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料的制備方法，其特征在于：按上述的重量分?jǐn)?shù)取各組分，1)制備塑煉膠：將天然橡膠投入到密煉機中，在120～130℃的條件下，壓煉6分鐘，排料，包輥，再將其在0輥距的開放式煉膠機上薄通5～6道，檢測威氏可塑度，使其達(dá)到0.55～0.60，得到塑煉膠；2)制備母煉膠：將1) 中70份塑煉膠投入密煉中，加入N330炭黑，9份硬脂酸及防老劑4010NA，煉制4分鐘后，加入46#機油，待密煉機負(fù)荷指針穩(wěn)定在300～400A之間后，煉制2分鐘后，加入導(dǎo)電炭黑及鄰苯二甲酸二丁酯，待密煉膠機負(fù)荷起來后，提上頂栓，掃粉，再煉制2分鐘使鄰苯二甲酸二丁酯全部容入膠體中后，排料到開放式煉膠機，并于6～7mm輥距下將膠料翻煉均勻，出片，水冷卻，再經(jīng)過傳送帶風(fēng)干冷卻系統(tǒng)后，將其切斷成長度60-70cm、寬度50-60cm膠片，得到母煉膠；3)制備混煉膠：將剩余30份塑煉膠，母煉膠投入密煉膠機中，加入硫化促進(jìn)劑，發(fā)泡劑，納米氧化鋅，剩余的硬脂酸，煉制2分鐘后，再加入填充劑，煉制3分鐘后，加入硫化劑，煉制30秒后，排料到開放式煉膠機，在開放式煉膠機的輥距為4～5mm的條件下，將混煉膠煉制均勻，出片水冷卻，檢測，使混煉膠的硫化起點為3分～4分30秒，可塑度為0.50～0.55，即得導(dǎo)電二硫海綿膠料。

8.一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電二硫海綿膠料的應(yīng)用，其特征在于：將導(dǎo)電二硫海綿膠料在開放式煉機上翻煉均勻，表面無山紋后出片，出片厚度為3～3.3mm，經(jīng)過海綿沖切機沖切成符合模具形狀的對應(yīng)膠胚片；并將其與裁切好的電阻值趨于0千歐的海綿中底布的刮漿面進(jìn)行粘貼，調(diào)整用膠量，將其在160～165℃的海綿模具型腔中，使布面朝下，膠面朝上，在壓力20MPa條件下硫化4.5～5分鐘，修去流邊膠，即得導(dǎo)電二硫海綿成品，其中導(dǎo)電海綿電阻為0.1～100千歐。