[發明專利]一種輕量化橡膠鞋底材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811289541.5
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109593236A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 魏旭芳;肖慧
• 申請（專利權）人: 際華三五一五皮革皮鞋有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/28;C08K3/04;C08K3/06;C08K5/09;A43B13/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;王曉麗

本發明公開一種輕量化橡膠鞋底材料及其制備方法，由以下重量份的原料制成：天然橡膠50?70份、順丁橡膠30?50份、活性氧化鋅3?7份、硬脂酸1?3份、促進劑Ⅰ 1.5?2份、防老劑Ⅰ0.5?1份、防老劑Ⅱ 1?2份、硅烷偶聯劑1?3份、凡士林3?7份、環烷油10?15份、炭黑30?60份、彈性體CPE 5?20份、空心玻璃微珠10?30份、促進劑Ⅱ 0.1?0.5份、硫磺1?3份。相對于現有技術，本發明的輕量化橡膠鞋底材料具有彈性高、密度低、舒適程度高的優點，同時還保持了橡膠防滑、耐磨、抗老化性能好的優點。

技術領域

本發明屬于鞋底材料技術領域，具體涉及一種輕量化橡膠鞋底材料材料及其制備方法。

背景技術

隨著鞋材的不斷發展，舒適性成為人們選擇鞋靴的一個重要標準，因此，高彈性、輕量化成為當前鞋底材料發展的主要方向。目前，市場上多采用PU、EVA、TPU、TPR等材料做輕量化鞋底。PU鞋底、EVA 發泡鞋底雖然質量輕，但耐低溫性、防滑性和耐老化性能差；TPU、TRP鞋底雖然具有超強耐磨性，但耐熱性能差，溫度超過40℃時，開始變軟。橡膠是傳統的鞋底材料，具有良好的防滑性和耐磨性，并具有耐高、低溫等環境適應性能，但存在重量過重，穿著不舒適等缺點，因此亟需研發一種質地輕便、舒適程度高的輕質橡膠鞋底材料及其制備方法。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種輕量化橡膠鞋底材料材料及其制備方法。

本發明的目的是以下述方式實現的：

一種輕量化橡膠鞋底材料材料，由以下重量份的原料制成：天然橡膠 50-70份、順丁橡膠30-50份、活性氧化鋅 3-7份、硬脂酸 1-3份、促進劑Ⅰ 1.5-2份、防老劑Ⅰ0.5-1份、防老劑Ⅱ 1-2份、硅烷偶聯劑1-3份、凡士林3-7份、環烷油10-15份、炭黑30-60份、彈性體CPE 5-20份、空心玻璃微珠10-30份、促進劑Ⅱ 0.1-0.5份、硫磺1-3份。

優選地，由以下重量份的原料制成：天然橡膠60份、順丁橡膠40份、活性氧化鋅5份、硬脂酸2份、促進劑Ⅰ 1.5份、防老劑Ⅰ 1份、防老劑Ⅱ 1.5份、硅烷偶聯劑2份、凡士林5份、環烷油10份、炭黑40份、彈性體CPE10份、空心玻璃微珠15份、促進劑Ⅱ 0.2份、硫磺1.3份。

所述硅烷偶聯劑為Si-69偶聯劑。

所述促進劑Ⅰ為促進劑DM，促進劑Ⅱ為促進劑TT。

所述防老劑Ⅰ為防老劑MB，防老劑Ⅱ為防老劑4010NA。

所述的輕量化橡膠鞋底材料材料的制備方法，由以下步驟組成：

（1）將天然橡膠放入開煉機進行塑煉，開煉機輥距為0.8-1mm，薄通8-12次，冷卻0.8-1.5小時，接著加入順丁橡膠，再次薄通5-8 次，停放20小時以上，得到混合膠料；

（2）將塑煉后的混合膠料與其余配好的各原料混合后送入密煉機密煉，密煉機溫度為85-120℃，密煉2-4分鐘；

（3）將密煉后的膠料上滾輪開煉機，出片冷卻，停放12 小時以上，得到輕量化橡膠材料；

（4）將冷卻好的輕量化橡膠材料放入硫化機模具內硫化，硫化壓力為12-15MPa，硫化溫度為145-160℃，硫化時間為4-8分鐘，得到輕量化橡膠鞋底。

相對于現有技術，本發明的輕量化橡膠鞋底材料材料具有彈性高、密度低、舒適程度高的優點，同時還保持了橡膠防滑、耐磨、抗老化性能好的優點。

具體實施方式

實施例1