[發明專利]一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理裝置及方法

在審

• 申請號: 201811289410.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109502957A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 侯俊輝;蔡軍利
• 申請（專利權）人: 彩虹集團（邵陽）特種玻璃有限公司
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本發明公開了一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理裝置及方法，包括電機、螺桿、絲杠螺母、擋板、壓力傳感器和毛刷；擋板、螺桿和輥子凸臺三者軸線平行且位于同一水平面，螺桿位于中間，擋板和螺桿長度大于輥子凸臺長度，擋板朝螺桿的一側設置有軸向的導向槽，并且兩端均設置有壓力傳感器，電機固定設置，螺桿一端與電機輸出軸連接，絲杠螺母套在螺桿上，絲杠螺母朝擋板一側設置有導向鍵，導向鍵伸入擋板導向槽中，絲杠螺母朝輥子凸臺一側有毛刷，絲杠螺母移動至輥子凸臺位置時，毛刷與輥子凸臺接觸，絲杠螺母移動至擋板兩端位置時，均能與壓力傳感器接觸，每當絲杠螺母與任意一個壓力傳感器接觸時，電機轉動方向改變，及時對輥子凸臺進行有效處理。

技術領域

本發明屬于蓋板玻璃生產領域，涉及一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理裝置及方法。

背景技術

蓋板玻璃也叫液晶顯示面板的保護基材，作為平板顯示的一個重要組成部件，其主要任務是此種玻璃的透光率，玻璃表面的強度決定了平板終端顯示的品質，對于為0.55—1.0mm的蓋板玻璃厚度，是一款環保型高鋁超薄蓋板玻璃，適用于超薄便攜式顯示設備(智能手機、平板電腦等)所用的TPS玻璃。

目前蓋板玻璃生產的成熟技術方法中，以溢流下拉法生產效率最高，技術相對成熟，但相對的該技術對工藝以及生產設備要求都非常高。

成型工序是將玻璃由液態轉換為固態的一個重要工序，也是采用溢流下拉法將熔解的融化的玻璃液流入成型一個密封的箱體中，輥子牽引將箱體中的玻璃液在溫度控制下流出后，通過下拉及拉邊裝置固定其速度，半幅的尺寸后，改變其玻璃板面溫度形成具有一定尺寸，厚度及表面強度性能的連續生產的原片玻璃。

成型工序的設備相比于其它不同類型品種的玻璃生產設備，對生產環境的要求非常高。要求設備精度調整到毫米級，環境溫濕度盡可能平穩，無波動。在蓋板玻璃生產中，成型玻璃在爐體內的變化隨天氣，現場周圍溫度氣流的變化等，很容易改變玻璃的特性，而在生產過程中，輥子凸臺在正常夾持玻璃旋轉運行過程中，受熱玻璃對凸臺做成的磨損導致凸臺表面凹凸不平，間接造成玻璃板處出現裂紋。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理裝置及方法，能夠對蓋板玻璃產生裂紋時及時對輥子凸臺進行有效處理，從而降低了生產中斷的頻率。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理裝置，包括電機、螺桿、絲杠螺母、擋板、壓力傳感器和毛刷；

所述擋板、螺桿和輥子凸臺三者軸線平行且位于同一水平面，螺桿位于中間，擋板和螺桿長度大于輥子凸臺長度，擋板朝螺桿的一側設置有軸向的導向槽，并且兩端均設置有壓力傳感器，電機固定設置，螺桿一端與電機輸出軸連接，絲杠螺母套在螺桿上，絲杠螺母朝擋板一側設置有導向鍵，導向鍵伸入擋板的導向槽中，絲杠螺母朝輥子凸臺的一側固定有毛刷，絲杠螺母移動至輥子凸臺位置時，毛刷與輥子凸臺接觸，絲杠螺母移動至擋板兩端位置時，均能與壓力傳感器接觸，每當絲杠螺母與任意一個壓力傳感器接觸時，電機轉動方向改變。

優選的，輥子凸臺位置靠近螺桿一端，當不用對輥子凸臺進行處理時，毛刷位于螺桿另一端，且不與輥子凸臺接觸。

優選的，兩個壓力傳感器在軸向上均設置有彈性元件，彈性元件另一端固定設置。

優選的，毛刷端面平整，且與輥子凸臺表面平行。

優選的，毛刷與輥子凸臺間的壓力為0.5Mpa～2Mpa。

優選的，毛刷采用至少能夠承受600℃的金屬絲。

一種蓋板玻璃生產中輥子凸臺處理方法，根據上述任意一項所述的裝置，包括以下步驟；

步驟1，啟功電機，絲杠螺母從螺桿一端向另一端運動，帶動毛刷從輥子凸臺一端向另一端運動，且與輥子凸臺表面接觸；