[發(fā)明專利]風扇葉片打磨裝置

有效

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• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109129120B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設計）人: 唐良興
• 申請（專利權）人: 重慶市興林電器有限公司
• 主分類號: B24B19/14
• 分類號: B24B19/14;B24B41/06;B24B27/00;B24B55/06;B24B47/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本發(fā)明涉及風扇生產(chǎn)技術領域，具體公開了風扇葉片打磨裝置，包括環(huán)狀的打磨框，打磨框內(nèi)設有定位機構和驅(qū)動機構，打磨框內(nèi)壁上設有打磨單元，打磨單元包括彈性囊和第一缸體，第一缸體的開口朝向打磨框內(nèi)部，第一缸體滑動連接有第一活塞，第一活塞固定有楔桿，楔桿的楔面靠近風扇的葉片，第一活塞設有固定在第一缸體上的第一彈簧，彈性囊內(nèi)設有第二彈簧，彈性囊的外表面粘接有打磨層，第一缸體設有與彈性囊連通的排氣管，排氣管上設有第一出氣單向閥，所述第一缸體遠離活塞一側(cè)上設有第一進氣單向閥。采用本專利的技術方案解決了現(xiàn)有技術中人工對風扇上的排氣料進行打磨，不僅工作量較大，生產(chǎn)效率也較低的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及風扇生產(chǎn)技術領域，特別涉及風扇葉片打磨裝置。

背景技術

電子產(chǎn)品采用風扇散熱很常見，目前風扇主要為塑料材質(zhì)的風扇，但塑料材質(zhì)的風扇由于使用一段時間就會老化，且塑料材質(zhì)的風扇當制造成較大體積時，旋轉(zhuǎn)起來時容易產(chǎn)生變形，由于部分風扇要是適用于工廠的生產(chǎn)環(huán)境，因此風扇的體積較大，這類風扇通常還是以金屬制為主。

目前金屬型扇葉的風扇，多采用輕質(zhì)的鎂鋁合金利用壓鑄工藝成型，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓的一種工藝，其優(yōu)點在于，壓鑄成型的步驟少，工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，壓鑄的表面也較為平整，擁有較高的尺寸一致性。

壓鑄成型的風扇，如圖1所示，通常包括盤狀的固定座，在固定座的一個端面上傘狀均布有多個葉片，各葉片呈弧形，且弧形的凹面朝向同一個方向，在固定座中部設置有固定轉(zhuǎn)軸的安裝孔；由于風扇在壓鑄成型后，在各個葉片的端部還形成有沿風扇徑向輻射的排氣料，在風扇取出壓鑄型腔后，需要將這些排氣料打磨掉，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中通常采用人工進行打磨，但是由于各個葉片上均有排氣料，采用人工打磨的方式不僅工作量大，且打磨時產(chǎn)生的廢料對操作人員的健康產(chǎn)生威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了風扇葉片打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術中人工對風扇上的排氣料進行打磨，不僅工作量較大，生產(chǎn)效率也較低的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為：

風扇葉片打磨裝置，包括機架，所述機架上轉(zhuǎn)動連接有環(huán)狀的打磨框，所述打磨框內(nèi)設有固定風扇的定位機構和驅(qū)動打磨框轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構，所述打磨框內(nèi)壁上設有打磨單元，所述打磨單元包括固定在打磨框內(nèi)壁上的彈性囊和沿打磨框徑向固定的第一缸體，所述第一缸體的開口朝向打磨框內(nèi)部，所述第一缸體滑動連接有第一活塞，第一活塞靠近打磨框內(nèi)部一端固定有楔桿，楔桿的楔面靠近風扇的葉片，所述第一活塞遠離楔桿一端設有固定在第一缸體上的第一彈簧，所述彈性囊內(nèi)設有與打磨框固定的第二彈簧，彈性囊的外表面粘接有打磨層，打磨層與排氣料的端面相抵，第一缸體遠離第一活塞一側(cè)設有與彈性囊連通的排氣管，所述排氣管上設有第一出氣單向閥，所述第一缸體遠離活塞一側(cè)上設有第一進氣單向閥。

本基礎方案的技術原理和效果在于：

1、本方案在使用時，打磨框在轉(zhuǎn)動時，第一缸體首先靠近排氣料，后彈性囊靠近排氣料，這樣設置的目的在于，當?shù)谝桓左w靠近排氣料時，楔桿與排氣料相抵，從而推動楔桿，使得第一活塞滑動，進而使得第一缸體內(nèi)的氣體進入到彈性囊內(nèi)，這樣在整個打磨過程中，彈性囊上的打磨層能夠一直與排氣料相抵，直到打磨完成，而打磨完成后，楔桿不再與排氣料接觸，第一缸體停止供氣，彈性囊不會繼續(xù)膨脹。

2、本方案中打磨框的設置不僅起到支撐打磨單元的作用，利用打磨框高速旋轉(zhuǎn)，使得打磨單元對排氣料進行打磨，降低了人工打磨的勞動強度，同時也可以避免打磨過程中產(chǎn)生的金屬屑向外四處飛濺，起到一定的阻擋作用。

進一步，所述定位機構包括豎直固定在機架上的定位桿，所述定位桿的外周上均布有L型桿，L型桿的水平段與定位桿固定連接，在L形桿豎直段的頂部設有開口朝上的吸盤。

有益效果：定位桿用于穿過風扇的安裝孔，從而對風扇進行定位，吸盤用于吸附風扇的安裝座底面，使得風扇能夠穩(wěn)定的固定在定位機構上。