[發(fā)明專利]一種高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811288722.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109252081B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉允中;羅文艷;沈君劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C29/08
• 分類號(hào): C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 陳智英

1.一種高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

將高熵合金粉與WC粉末混合后進(jìn)行放電等離子體燒結(jié)成型，獲得高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金；

所述燒結(jié)具體是指抽真空，調(diào)節(jié)燒結(jié)壓力，升溫至795~805℃保溫，繼續(xù)升溫至1200~1350℃保溫?zé)Y(jié)；燒結(jié)的壓力≥30MPa；所述保溫時(shí)間為1~2min；所述1200~1350℃保溫?zé)Y(jié)的時(shí)間為3~6min；

所述高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金，以高熵合金為粘結(jié)相，以碳化鎢為硬質(zhì)相；所述高熵合金的組元為Al、Co、Cr、Cu、Fe和Ni中的至少五種，且每種元素的原子百分比為5~35%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于：所述升溫至795~805℃保溫為升溫至800℃保溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于：所述高熵合金在高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金中質(zhì)量百分比為5~20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

（1）球磨制備高熵合金粉

將Al、Co、Cr、Cu、Fe和Ni粉末按配比混合均勻，球磨，獲得高熵合金粉末；所述球磨在惰性氛圍下進(jìn)行；

（2）球磨混料

將高熵合金粉末和WC粉末混勻，球磨，過(guò)篩，獲得混合物；所述球磨在惰性氛圍下進(jìn)行；

（3）放電等離子燒結(jié)成型

將步驟（2）中混合物進(jìn)行預(yù)壓，然后置于放電等離子燒結(jié)爐中進(jìn)行放電等離子燒結(jié)，冷卻，獲得高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高熵合金粘結(jié)相超細(xì)碳化鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述惰性氛圍為氬氣；所述球磨是指先干磨然后濕磨，濕磨后需干燥；

步驟（2）中所述惰性氛圍為氬氣；所述球磨是指先干磨然后濕磨，濕磨后需干燥。