[發明專利]一種軸承內圈及其制備工藝及自潤滑關節軸承在審
| 申請號： | 201811288655.8 | 申請日： | 2018-10-31 |
| 公開（公告）號： | CN109139705A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發明（設計）人： | 戴明鐘;陳晉輝;陳志雄;張小軍;李振民 | 申請（專利權）人： | 福建龍溪軸承（集團）股份有限公司 |
| 主分類號： | F16C33/62 | 分類號： | F16C33/62;C23C8/38;C23C14/06;C23C14/35 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 崔振 |
| 地址： | 36300*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 軸承內圈 滲氮層 基體表面 鍍膜層 制備工藝 自潤滑關節軸承 表面硬度 關節軸承 真空等離子 自潤滑襯墊 自潤滑軸承 耐磨性 表面制備 摩擦系數 滲氮處理 使用壽命 沉淀法 刮擦 滲氮 制備 磨損 摩擦 | ||
1.一種軸承內圈，其特征在于，所述軸承內圈包括軸承內圈基體和鍍膜層，所述軸承內圈基體表面具有經過滲氮處理的滲氮層，所述鍍膜層設置于所述滲氮層表面；
所述軸承內圈的表面硬度≥1500HV。
2.根據權利要求1所述的軸承內圈，其特征在于，所述軸承內圈基體的材質為PH13-8Mo不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的軸承內圈，其特征在于，所述滲氮層的厚度為100～200μm。
4.根據權利要求1所述的軸承內圈，其特征在于，所述鍍膜層為碳氮化鈦涂層或類金剛石涂層。
5.一種制備如權利要求1～4任一項所述的軸承內圈的制備工藝，其特征在于，所述軸承內圈的制備方法包括采用真空等離子滲氮法在所述軸承內圈基體表面制備所述滲氮層，再采用物理氣相沉積法在所述滲氮層表面制備所述鍍膜層。
6.根據權利要求5所述的軸承內圈的制備工藝，其特征在于，所述物理氣相沉積方法包括真空磁控濺射法。
7.根據權利要求5所述的軸承內圈的制備工藝，其特征在于，所述軸承內圈經過所述真空等離子滲氮法制備所述滲氮層后，表面硬度≥950HV，所述軸承內圈經過所述物理氣相沉積法制備所述鍍膜層后，表面硬度≥1500HV。
8.一種自潤滑關節軸承，其特征在于，所述自潤滑關節軸承包括軸承外圈、自潤滑襯墊及如權利要求1～4任一項所述的軸承內圈，所述軸承內圈套設于所述軸承外圈的內部，所述自潤滑襯墊設置于所述軸承外圈的內壁，并且與所述軸承內圈形成一對摩擦副。
9.根據權利要求8所述的自潤滑關節軸承，其特征在于，所述自潤滑襯墊粘接于所述軸承外圈的內壁。
10.根據權利要求8所述的自潤滑關節軸承，其特征在于，所述自潤滑襯墊為聚四氟乙烯織物襯墊或模塑襯墊。
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