[發明專利]一種機油泵殼體內深孔高效加工系統

有效

• 申請號: 201811288555.5
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109332766B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 劉安民;周唯;陳雪林
• 申請（專利權）人: 湖南工學院
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B41/00;B23B47/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

本發明公開了一種機油泵殼體內深孔高效加工刀具，包括刀桿和固定安裝在刀桿上的刀片，所述刀片兩側具有切削刃，所述切削刃上設置有微切削刃。具有該加工刀具的深孔高效加工系統則包括振動變幅桿和壓電致動器，振動變幅桿將振動傳遞給刀具。本發明通過刀片上的兩側微切削刃，提高切削過程的加工穩定性及工件表面質量，減少深孔內表面及圓角處的毛刺；再加上振動變幅桿與刀片的連接，將振動傳遞給刀片，使得切削過程中產生穩定的超聲振動切削周期，進一步提高工件表面質量。

技術領域

本發明涉及深孔加工刀具領域，特別是涉及一種機油泵殼體內深孔高效加工系統。

背景技術

機油泵殼體內部結構復雜，由于潤滑冷卻液在其內部管道內循環流動，其內部深孔的表面形貌及殘留高度已經成為制約提高能效的一個重要因素。而深孔加工中由于受到刀具直徑限制及深孔刀具懸臂長度的要求，使的刀具剛性較弱，難以實現以較高的材料切除效率進行加工，為滿足加工要求，在傳統的深孔加工工藝中采用較多的工序，導致切除效率較低。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。為此，本發明提出一種切除效率高的機油泵殼體內深孔高效加工刀具。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種機油泵殼體內深孔高效加工刀具，包括刀桿和固定安裝在刀桿上的刀片，所述刀片兩側具有切削刃，所述切削刃上設置有微切削刃。

進一步，所述刀片兩側的切削刃中心對稱設置。

進一步，所述刀片設置有多個，沿刀桿軸向間隔設置。

進一步，所述刀桿上設置有用于導屑的圓弧結構。

進一步，所述刀片的前角2-3°，后角為10-15°。

本發明還提供一種包括上述加工刀具的深孔高效加工系統，還包括第一連接件和振動變幅桿，所述振動變幅桿一端裝入第一連接件內，一端伸出第一連接件與刀桿或工件固定連接，所述振動變幅桿安裝有一對壓電致動器，用于產生軸向振動并將該振動傳遞給刀片。

進一步，所述第一連接件設置有截面為多邊形的內腔，所述振動變幅桿插裝在內腔中；所述振動變幅桿包括按順序依次設置的配合定位段、第二連接件安裝段、致動器安裝段、第三連接件安裝段以及刀桿連接段；所述配合定位段和刀桿連接段位于振動變幅桿兩端，所述配合定位段與內腔底部配合相連，所述刀桿連接段外端與刀桿或工件固定連接；所述第二連接件安裝段與內腔內壁之間安裝有第二連接件；所述壓電致動器安裝在致動器安裝段；所述第三連接件安裝段設置有第一凹槽，所述第一凹槽與內腔內壁之間安裝有第三連接件，所述第三連接件與第一連接件固定連接。

進一步，所述第一凹槽和第三連接件對應設置有兩個且沿軸線間隔設置。

進一步，所述第二連接件安裝段和致動器安裝段組成一個階梯軸，第一連接段到致動器安裝段直徑依次減小，所述壓電致動器外圈設置有卡簧，所述卡簧靠近第二連接件安裝段的外周設置有臺階，所述臺階與第二連接件安裝段組成能匹配安裝第二連接件的第二凹槽。

進一步，所述內腔底部設置有圓形凹槽，圓形凹槽處安裝有第一墊片，所述第一墊片外端設置有圓錐形凹槽，所述配合定位段與圓錐形凹槽匹配并插入安裝在圓錐形凹槽內。

本發明的有益效果是：通過刀片上的兩側微切削刃，提高切削過程的加工穩定性及工件表面質量，減少深孔內表面及圓角處的毛刺；再加上振動變幅桿與刀片的連接，將振動傳遞給刀片，使得切削過程中產生穩定的超聲振動切削周期，進一步提高工件表面質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是刀具的安裝結構示意圖；

圖2是刀片剖視圖；

圖3是刀片正面視圖；