[發(fā)明專利]一種塑料加工設(shè)備的使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811288240.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109158253A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方余
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 方余
• 主分類號(hào): B05C1/08
• 分類號(hào): B05C1/08;B05C13/02;B05C11/10;B05C11/11;B05D3/12
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1.一種塑料加工設(shè)備的使用方法，其使用一種塑料加工設(shè)備，所述一種塑料加工設(shè)備包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔頂端內(nèi)壁相通設(shè)有涂料口，所述第一空腔頂端內(nèi)壁相通設(shè)有位于所述涂料口右端的拋光口，所述第一空腔左端內(nèi)壁相通設(shè)有裝填口，所述裝填口底端內(nèi)壁設(shè)有電動(dòng)卷簾門，所述第一空腔左端內(nèi)壁內(nèi)嵌有位于所述裝填口上端的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)左端末端動(dòng)力連接有左右延伸的第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述涂料口下端的第一齒轉(zhuǎn)輪,所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述第一齒轉(zhuǎn)輪右端的三角撥輪，所述第一傳動(dòng)軸上滑動(dòng)配合連接有位于所述第一齒轉(zhuǎn)輪左端的涂料箱，所述涂料箱內(nèi)設(shè)有開口向上的涂料腔，所述涂料腔內(nèi)螺紋配合連接有左右延伸且貫穿所述涂料箱的螺紋軸，所述螺紋軸上設(shè)有用與所述第一齒轉(zhuǎn)輪齒合連接的第二齒轉(zhuǎn)輪，所述螺紋軸上設(shè)有位于所述涂料腔內(nèi)的導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊上周向設(shè)有導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽上滑動(dòng)配合連接有撥叉裝置，所述涂料腔內(nèi)固定連接有位于所述撥叉裝置上端且前后延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上周向等距分布有輥輪支架，所述輥輪支架上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有滾筒刷，所述第一空腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有位于所述涂料口內(nèi)的止停塊，所述止停塊與所述第一空腔之間頂壓連接有第一彈簧，所述所述第一空腔底端內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接有位于所述涂料箱下端且開口向上的盛液箱，所述第一空腔右端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有位于所述第一傳動(dòng)軸右端且左右延伸的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有用與所述三角撥輪相抵連接的從動(dòng)撥輪，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述從動(dòng)撥輪右端的第一錐齒輪，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述第一錐齒輪右端的第一皮帶輪，所述第一空腔底端內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接有廢料處理箱，所述廢料處理箱內(nèi)設(shè)有開口向上的開口槽，所述廢料處理箱內(nèi)設(shè)有位于所述開口才下端的真空腔，所述開口槽底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸的第三傳動(dòng)軸，所述第三傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述真空腔內(nèi)的扇輪，所述第三傳動(dòng)軸上設(shè)有用與所述第一錐齒輪齒合連接的第二錐齒輪，所述第三傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述第二錐齒輪下端的支架，所述支架上自上而下等距轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離對(duì)稱中心端固定連接連接誒呦研磨塊，所述轉(zhuǎn)桿靠近對(duì)稱中心端固定連接有翹桿，所述第三傳動(dòng)軸上自上而下等距分布有位于所述支架內(nèi)內(nèi)的搖環(huán)，所述搖環(huán)與所述翹桿之間相抵連接，所述第一空腔右端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有位于所述第二傳動(dòng)軸上端且左右延伸的第四傳動(dòng)軸，所述第四傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述拋光口下端的推塊，所述第四傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述推塊右端的第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間動(dòng)力連接有皮帶，所述第四傳動(dòng)軸上滑動(dòng)配合連接有位于所述推塊左端的拋光刀，所述拋光刀右端端面固定連接有滾輪支架，所述滾輪支架上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接用與所述推塊相抵連接有的滾輪，所述第四傳動(dòng)軸上設(shè)有位于所述拋光刀左端的第三錐齒輪，所述拋光口內(nèi)滑動(dòng)配合連接有位于所述拋光刀左端的限位塊，所述限位塊與所述拋光口之間頂壓連接有第二彈簧，所述第一空腔頂端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有切換裝置；

所述方法包括如下步驟：

首先，所述涂料箱位于所述盛液箱內(nèi)，所述涂料箱位于所述第一傳動(dòng)軸最左端與所述止停塊相抵連接，所述推塊最短徑與所述滾輪相抵連接，所述電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，各個(gè)部件處于非工作狀態(tài)；

然后，將待加工的塑件放在所述置換版上，啟動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述第一齒轉(zhuǎn)輪與所述三角撥輪，所述第一齒轉(zhuǎn)輪通過齒合連接帶動(dòng)所述第二齒轉(zhuǎn)輪，所述第二齒轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺紋軸驅(qū)動(dòng)所述涂料箱向右滑動(dòng)與所述導(dǎo)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)滑塊通過所述導(dǎo)滑槽帶動(dòng)所述滑動(dòng)撥塊，所述滑動(dòng)撥塊通過所述撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)所述撥爪，所述撥爪轉(zhuǎn)動(dòng)所述滾筒刷轉(zhuǎn)動(dòng)切換，然后所述液壓機(jī)啟動(dòng)收起所述液壓滑桿，使所述滑動(dòng)撥塊與所述導(dǎo)滑槽之間脫離相抵連接，所述第二齒轉(zhuǎn)輪沿所述第一齒轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)度，使所述涂料箱位于所述涂料口內(nèi)，同時(shí)所述三角撥輪通過所述從動(dòng)撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一錐齒輪與所述第一皮帶輪，所述第一錐齒輪通過齒合連接帶動(dòng)所述第二錐齒輪，所述第二錐齒輪通過所述第三傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述搖環(huán)與所述扇輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述真空腔啟簡易吸塵器作用，同時(shí)所述要搖環(huán)與所述翹桿相抵連接通過所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)所述研磨塊上下滑動(dòng)，與所述開口槽內(nèi)壁摩擦廢料，所述第一皮帶輪通過所述第一皮帶帶動(dòng)所述第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過所述第四傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述推塊與所述第三錐齒輪，所述推塊通過所述滾輪推動(dòng)所述拋光刀往左滑動(dòng)，打磨塑件表面，所述第三錐齒輪通過齒合連接帶動(dòng)所述第四錐齒輪，所述第四錐齒輪通過所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述置換版轉(zhuǎn)動(dòng)度，來回工作滿足打磨涂保護(hù)層；

最后，關(guān)閉所述電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)所述電動(dòng)卷簾門，將所述盛液箱與所述廢料收集箱滑動(dòng)移出，重新填裝化料液和取出廢料，裝填結(jié)束后關(guān)閉所述電動(dòng)卷簾門，各個(gè)工作部件復(fù)原延長裝置使用壽命；

其中，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同步換向結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)打磨上料同步，設(shè)置可更換的滾刷裝置，可根據(jù)不同塑件特性換取不同的涂抹密度，同時(shí)設(shè)有廢料收集研磨裝置，廢氣塑料的回收再利用符合環(huán)保概念。