[發(fā)明專利]基于TSCR動(dòng)態(tài)變規(guī)程提高材料低溫韌性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811288025.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109482647B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭艷;劉才溢;王雙檑;崔金星;張敏;楊彥博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B1/46
• 分類號(hào): B21B1/46;B21B37/74;B21B45/02;B21B15/00
• 代理公司: 北京孚睿灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 孫建

1.一種基于TSCR動(dòng)態(tài)變規(guī)程提高材料低溫韌性的方法，其特征在于：連鑄→粗軋機(jī)組→擺式剪→感應(yīng)加熱→除鱗箱→精軋機(jī)組→層流冷卻→在線回火→卷曲；

正常無(wú)頭軋制生產(chǎn)時(shí)，五機(jī)架精軋機(jī)組投入使用，當(dāng)工作的某一機(jī)架軋輥磨損嚴(yán)重，需要更換時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)態(tài)變規(guī)程換輥策略，換輥軋機(jī)直接退出軋制并進(jìn)行在線不停機(jī)換輥，在換輥過(guò)程中，由于軋件存在楔形區(qū)，并且精軋機(jī)組工作軋機(jī)發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)軋制從五機(jī)架精軋機(jī)組→四機(jī)架精軋機(jī)組穩(wěn)定過(guò)渡，此種技術(shù)為“5-1”動(dòng)態(tài)變規(guī)程技術(shù)；

精軋機(jī)組進(jìn)行“5-1”動(dòng)態(tài)變規(guī)程過(guò)程中、過(guò)程后，啟動(dòng)在線回火，連鑄出口溫度為1500℃的帶坯，經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)組第三機(jī)架的出口溫度為950℃，經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱升溫至1150℃，經(jīng)精軋機(jī)組的末機(jī)架溫度為850℃，使所述熱軋帶材生成穩(wěn)定奧氏體組織；到層流冷卻通道冷卻溫度降至200℃，進(jìn)行在線回火，溫度升高至620℃，保溫40s，然后進(jìn)行卷曲，得到具有板條特征細(xì)小的多邊形鐵素體組織；

所述粗軋機(jī)組為3機(jī)架粗軋機(jī)，精軋機(jī)組為5機(jī)架精軋機(jī)；

所述的粗軋機(jī)組為四輥軋機(jī)，精軋機(jī)組為四輥軋機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于TSCR動(dòng)態(tài)變規(guī)程提高材料低溫韌性的方法，其特征在于：在進(jìn)行在線回火處理中， 620℃進(jìn)行回火，沖擊吸收能量提高12%以上。