[發明專利]一種脫硫廢水零排放處理系統及工藝

在審

• 申請號: 201811287982.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109231330A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 李婉然;趙波波;郝美;楊文生;馬元元;張纏保;趙清波;劉慧軍
• 申請（專利權）人: 山西華仁通電力科技有限公司
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 茹牡花;何翠霞

1.一種脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：包括鍋爐尾部煙道系統、依次連接的預處理系統、濃縮減量系統和尾液高效處理系統，所述預處理系統用于去除脫硫廢水中的鈣鎂硬度和固體懸浮物，所述濃縮減量系統用于對預處理后的脫硫廢水進行濃縮減量，所述尾液高效處理系統用于對濃縮后的尾液進行霧化蒸發；

所述鍋爐尾部煙道系統包括鍋爐尾部煙道(27)、依次安裝在鍋爐尾部煙道(27)內腔的空預器(28)和除塵器(29)；

所述預處理系統包括用于調節水量的緩沖水池(1)、預處理一體化裝置(2)和廢水提升泵(3)，所述緩沖水池(1)的出水口與預處理一體化裝置(2)的進水口連接，所述預處理一體化裝置(2)的出水口與廢水提升泵(3)的進水口連接；

所述濃縮減量系統包括安裝在鍋爐尾部煙道(27)內腔的煙道換熱器(4)、一效分離器(5)、一效強制循環泵(6)、一效換熱器(7)、首端凝結水箱(8)、循環泵(9)、首端真空泵(10)、二效分離器(11)、二效強制循環泵(12)、二效換熱器(13)、三效分離器(14)、三效強制循環泵(15)、三效換熱器(16)、濃縮液儲罐(17)、尾端換熱器(18)、尾端凝結水箱(19)和尾端真空泵(20)；

煙道換熱器(4)采用水為熱量傳輸介質，利用鍋爐煙氣余熱，將換熱介質加熱成水蒸汽，所述煙道換熱器(4)的蒸汽出口與一效換熱器(7)的蒸汽進口連接，所述一效換熱器(7)的凝結水出口與首端凝結水箱(8)的進水口連接，所述首端凝結水箱(8)的出水口與循環泵(9)的進水口連接，在所述首端凝結水箱(8)上設有首端真空泵(10)，所述循環泵(9)的出水口與煙道換熱器(4)的進水口連接；

所述廢水提升泵(3)的出水口與一效分離器(5)的進水口a1連接，所述一效分離器(5)的出水口d1與一效強制循環泵(6)的進水口連接，所述一效強制循環泵(6)的出水口與一效換熱器(7)的循環液入口連接，所述一效換熱器(7)的循環液出口與一效分離器(5)的循環液入口b1連接，經一效分離器(5)濃縮后的脫硫廢水進入二效分離器(11)進一步濃縮；

所述一效分離器(5)的蒸汽出口與二效換熱器(13)的蒸汽入口連接，一效分離器的未凝結蒸汽作為二效換熱器的閃蒸熱源；

所述一效分離器(5)的濃縮液出口c1與二效分離器(11)的進水口a2連接，所述二效分離器(11)的出水口d2與二效強制循環泵(12)的進水口連接，所述二效強制循環泵(12)的出水口與二效換熱器(13)的循環液入口連接，所述二效換熱器(13)的循環液出口與二效分離器(11)的循環液入口b2連接，經二效分離器(11)濃縮后的脫硫廢水進入三效分離器(14)進一步濃縮；

所述二效分離器(11)的蒸汽出口與三效換熱器(16)的蒸汽入口連接，二效分離器的未凝結蒸汽作為三效換熱器的閃蒸熱源；

所述二效分離器(11)的濃縮液出口c2與三效分離器(14)的進水口a3連接，所述三效分離器(14)的出水口d3與三效強制循環泵(15)的進水口連接，所述三效強制循環泵(15)的出水口與三效換熱器(16)的循環液入口連接，所述三效換熱器(16)的循環液出口與三效分離器(14)的循環液入口b3連接，經三效分離器(14)濃縮的脫硫廢水尾液進入濃縮液儲罐(17)；

所述三效分離器(14)的蒸汽出口與尾端換熱器(18)的進氣口連接，所述二效換熱器(13)、三效換熱器(16)、尾端換熱器(18)的凝結水出口分別與尾端凝結水箱(19)的進水口連接，所述尾端凝結水箱(19)上設有尾端真空泵(20)；

所述尾液高效處理系統包括尾液提升泵(23)、至少一支雙流體噴槍(24)、空氣壓縮機(25)和旁路干燥塔(26)；所述旁路干燥塔(26)的入口煙道與空預器(28)的入口相連通，所述旁路干燥塔(26)的出口煙道與空預器(28)和除塵器(29)之間的鍋爐尾部煙道(27)相連通，所述雙流體噴槍(24)布置在旁路干燥塔(26)入口煙道的一側或兩側，所述雙流體噴槍(24)的壓縮空氣入口與空氣壓縮機(25)的氣源接口連接，所述雙流體噴槍(24)的濃縮尾液入口與尾液提升泵(23)的出水口連接，所述尾液提升泵(23)的進水口與濃縮液儲罐(17)的出水口連接。

2.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：所述雙流體噴槍(24)對稱的布置在旁路干燥塔(26)入口煙道的兩側。