[發明專利]粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法有效
| 申請號: | 201811287832.0 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109095478B | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 呂波;邢慧晉 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/04 | 分類號: | C01D3/04;C01B33/12;C01F7/56 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 氯化 綜合利用 方法 | ||
本發明公開了一種粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法,屬于冶金技術領域。本發明提供了一種粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法,包括:將粉煤灰與水混合,加入絮凝劑和活性炭,得濾液A和濾餅A;采用氯化廢酸調節濾液ApH,濃縮結晶,反復再結晶,得氯化鉀產品;將濾餅A與氯化廢酸混合,得濾液B和濾餅B;濾餅B經洗滌、干燥,得二氧化硅;將濾液B調節pH至9~12,得濾液C,向濾液C中加入氯化廢酸,調節pH至5~8,經過濾、洗滌、干燥,得氫氧化鋁。本發明將粉煤灰中的鉀、硅、鋁有價元素利用工業廢酸系列處理后,可以高收率獲得高質量的二氧化硅、氧化鋁和氯化鉀,變廢為寶和減少了對環境的污染。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法。
背景技術
攀鋼西鋼釩粉煤灰富含氧化硅、氧化鋁和氧化鉀,氯化廢酸是氯化產生的尾氣采用多級噴淋得到30%左右的粗鹽酸,由于尾氣成分復雜,生成的鹽酸雜質含量很高,具有難利用、難排放、二次處理費用高等特點,導致原料的浪費和環境的污染。因此如何對兩種廢棄物進行綜合利用,是現今亟待解決的問題。
發明內容
本發明為了實現粉煤灰和氯化廢酸的回收利用,提供了一種粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法,包括以下步驟:
A、將粉煤灰與水混合,向其中加入絮凝劑和活性炭,反應后,過濾,得濾液A和濾餅A;
B、采用氯化廢酸調節濾液A的pH至3~7,濃縮后重結晶,得氯化鉀;
C、將濾餅A與氯化廢酸混合,并控制體系pH至2~5進行浸取,過濾,得濾液B和濾餅B;
D、將濾餅B先用氯化廢酸洗滌,再用水洗滌至中性,得二氧化硅;
E、將濾液B用堿調節pH至9~12,過濾,得濾液C,向濾液C中加入氯化廢酸,調節pH至5~8,經過濾、洗滌、干燥,得氫氧化鋁。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟A中,所述粉煤灰的粒度為-325目。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟A中,所述粉煤灰與水的質量比為1:10~20。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟A中,所述絮凝劑的加入量為粉煤灰質量的0.5%~3%。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟A中,所述活性炭的加入量為粉煤灰質量的2%~5%。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟A中,所述反應的溫度為60~80℃,時間為30~90min。
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟B中,所述重結晶的次數為2~4次
其中,上述所述的粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法中,步驟E中,所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氨水中的至少一種。
本發明的有益效果:
本發明對粉煤灰和氯化廢酸兩種工業廢棄物進行綜合利用,將粉煤灰中的鉀、硅、鋁有價元素利用工業廢酸系列處理后,生產的二氧化硅、氧化鋁和氯化鉀,其收率均達90%以上,純度均能滿足行業的使用要求,變廢為寶和減少了對環境的污染,具有廣闊的應用前景。
具體實施方式
具體的,粉煤灰和氯化廢酸的綜合利用方法,包括以下步驟:
A、將粉煤灰與水混合,向其中加入絮凝劑和活性炭,反應后,過濾,得濾液A和濾餅A;
B、采用氯化廢酸調節濾液A的pH至3~7,濃縮后重結晶,得氯化鉀;
C、將濾餅A與氯化廢酸混合,并控制體系pH至2~5進行浸取,過濾,得濾液B和濾餅B;
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