[發(fā)明專利]一種立式磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811287740.2
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109225484B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬紅偉
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發(fā)明公開了一種立式磨機，包括殼體，殼體內(nèi)腔設(shè)置有筒體，筒體內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外從上往下依次設(shè)置出料管、離心盤、研磨葉片，轉(zhuǎn)軸下段外壁與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有第一研磨腔，筒體外壁與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有第二研磨腔且第二研磨腔內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，筒體頂面與離心盤底面之間設(shè)置有引料口，引料口用于第一研磨腔與第二研磨腔的導(dǎo)通，離心盤外壁與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有出料通道，出料通道與第二研磨腔導(dǎo)通，離心盤上表面設(shè)置有與出料通道相通的凹槽且凹槽環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸外周，出料管內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸上段外壁之間設(shè)置有導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道下方與凹槽相導(dǎo)通，導(dǎo)料通道上方與外部相導(dǎo)通。本發(fā)明既能有效延長物料的研磨路徑，又能確保研磨后物料正常出料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種立式磨機。

背景技術(shù)

磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。磨機可以廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，因此，磨機在各行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的磨機一般包括立式磨機或者臥式磨機，其中，立式磨機由于占地面積小而深受廣大用戶喜愛。

立式磨機一般包括給料機構(gòu)、研磨機構(gòu)、出料機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，其中，研磨機構(gòu)為立式磨機的主體機構(gòu)，研磨機構(gòu)的設(shè)計極大決定了物料的加工質(zhì)量。實際操作中，由于廠房的高度設(shè)計有限，因此，立式磨機的整體高度不能太高，研磨機構(gòu)的高度設(shè)計也有限制，如此，物料在研磨機構(gòu)內(nèi)的研磨路徑非常有限，物料常常無法得到充分的研磨，導(dǎo)致物料的生產(chǎn)質(zhì)量不符合規(guī)定尺寸要求；此外，常規(guī)立式磨機為保證物料最終的研磨粒徑符合規(guī)定要求，出料機構(gòu)處一般設(shè)計有篩網(wǎng)，不符合規(guī)定粒徑的物料被攔截在篩網(wǎng)上方繼續(xù)研磨，研磨至符合規(guī)定粒徑大小的物料則可以透過篩網(wǎng)的細孔落下被收集使用，實際操作中，由于立式磨機使用時其內(nèi)腔往往充滿了各種粗細不同的物料，同時，物料中往往還混雜了研磨介質(zhì)球，而物料和研磨介質(zhì)球由于重力作用而往往會堆積擠壓在篩網(wǎng)上，如此，很容易導(dǎo)致篩網(wǎng)被堵塞，極大影響了物料的正常出料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種立式磨機，該立式磨機通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能有效延長物料的研磨路徑，提高物料的研磨質(zhì)量，又能確保研磨后物料正常出料。

一種立式磨機，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔設(shè)置有筒體，所述筒體內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外從上往下依次設(shè)置出料管、離心盤、研磨葉片，所述轉(zhuǎn)軸下段外壁與所述筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有第一研磨腔，所述筒體外壁與所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有第二研磨腔且所述第二研磨腔內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，所述筒體頂面與所述離心盤底面之間設(shè)置有引料口，所述引料口用于所述第一研磨腔與所述第二研磨腔的導(dǎo)通，所述離心盤外壁與所述殼體內(nèi)壁之間設(shè)置有出料通道，所述出料通道與所述第二研磨腔導(dǎo)通，所述離心盤上表面設(shè)置有與所述出料通道相通的凹槽且所述凹槽環(huán)繞在所述轉(zhuǎn)軸外周，所述出料管內(nèi)壁與所述轉(zhuǎn)軸上段外壁之間設(shè)置有導(dǎo)料通道，所述導(dǎo)料通道下方與所述凹槽相導(dǎo)通，所述導(dǎo)料通道上方與外部相導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述殼體內(nèi)腔中心且沿豎直方向布置。

優(yōu)選地，所述殼體頂端設(shè)置有進料斗，所述轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，所述第一研磨腔及所述進料斗通過所述空心轉(zhuǎn)軸相導(dǎo)通，所述空心轉(zhuǎn)軸用于外部待研磨物料的輸入。

優(yōu)選地，所述研磨葉片為提升式螺旋葉片。

優(yōu)選地，所述殼體頂部設(shè)置有加珠斗，所述加珠斗用于所述第二研磨腔內(nèi)研磨介質(zhì)球的添加。

優(yōu)選地，所述攪拌桿設(shè)置有至少2根且呈環(huán)狀布置在所述第二研磨腔內(nèi)，所述攪拌桿上設(shè)置有層層相間隔布置的撥珠桿。

優(yōu)選地，所述第一研磨腔上方設(shè)置有擋球板且所述擋球板位于所述引料口下方。

優(yōu)選地，所述離心盤上端面設(shè)置有脫球片，所述脫球片用于剝離物料中混雜的研磨介質(zhì)球。

優(yōu)選地，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料面，所述導(dǎo)料面用于將所述凹槽中的物料導(dǎo)向所述導(dǎo)料通道下方。