[發明專利]一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機

在審

• 申請號: 201811286175.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109301292A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 江文根;項旭青;章曙東;周鳳滿
• 申請（專利權）人: 長興歐森科技有限公司
• 主分類號: H01M8/0662
• 分類號: H01M8/0662
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 張曉紅

一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機，屬于燃料電池技術領域。包括全自動清掃機和全自動裝籃機，其特征在于所述的全自動清掃機包括極板清掃裝置，極板清掃裝置一側配合設置來料輸送裝置，極板清掃裝置另一側配合設置裝籃機接駁裝置，清掃工作臺左右兩邊配合設置抓料裝置。上述一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機，其可以實現柔性石墨雙極板的全自動清掃和裝籃，提高生產效率，降低勞動強度，降低制造成本。

技術領域

本發明屬于燃料電池技術領域，具體為一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機。

背景技術

氫燃料電池是一種質子交換膜燃料電池，在原理上相當于水電解的逆 裝置。其單電池是由雙極板及膜電極組成。一個單電池電壓一般在 0.3-1.0V , 這個電壓很低，所以在實際應用中 ，是將幾十幾百個單電池串聯一起使用 。其中，雙極板的作用主要包括 ：提供相鄰單電池之間的電流通路，反應氣的分配通道，冷卻通道，分隔供給單電池的燃料、冷卻劑（水）和氧化劑，分隔相鄰電池的燃料氣和氧化氣，提供電池堆結構穩定所必須的機械強度等。

因此，要求雙極板具有導電性 ，對氣體和冷卻劑具有不滲透性 ，并且還要求對于燃料 、氧化劑 、電解膜具有抗腐蝕性，雙極板材質需要有一定的機械強度等。

現有技術中，雙極板的材料多采用復合石墨板或者金屬板。常見的雙極板表面流場，其結構都是雙面槽道型結構，也就是在單極板的兩側表面分別加工出復雜的“凹槽 -凸道”結構。“凹槽”部分起著氣體傳輸通道的作用，“凸道”部分起的是電流通路作用。金屬板導電性能好，強度大，但其耐腐蝕性能差，雙極板的厚度必須較厚 ( 一般 >1mm)，電阻大，導熱性差，而且容易污染膜電極，影響燃料電池的壽命。另外，相同體積的雙極板，金屬材料板重量較大，表面流場的制造成本高，同時金屬板表面采用鍍膜處理工藝，制造成本高，因此無法實現電堆輕量化，能量密度低，同時材料成本和加工成本高昂，應用受到較大的局限。

而柔性石墨板材的雙極板制作，雖然厚度較金屬板薄，重量輕，流場也可通過模壓制成，材料成本及制造成本低。但由于石墨板材脆、易碎、材質疏松，在壓制、物料在轉運過程中保護要求高。因此，受到材質特性的限制，目前雙極板的制作都是通過手工操作完成，無法實現制作過程的自動化或者半自動化。由于采用手工操作，無法實現規模化生產，效率低，勞動強度大，大大增加了制造過程中的人力成本；而整個工藝過程對操作工的操作技能要求高，在整個制作過程中，產品質量的一致性無法得到有效的保障。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于設計提供一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機的技術方案，其可以實現柔性石墨雙極板的全自動清掃和裝籃，提高生產效率，降低勞動強度，降低制造成本。

所述的一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機，包括全自動清掃機和全自動裝籃機，其特征在于所述的全自動清掃機包括極板清掃裝置，極板清掃裝置一側配合設置來料輸送裝置，極板清掃裝置另一側配合設置裝籃機接駁裝置，清掃工作臺左右兩邊配合設置抓料裝置。

所述的一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機，其特征在于所述的來料輸送裝置包括輸送機架，輸送機架上設置至少兩個頂升機構，頂升機構頂部設置頂升桿，輸送機架頂部設置楔帶滾筒傳動裝置，楔帶滾筒傳動裝置前后側分別設置來料定位傳感器、來料定位傳感器a，楔帶滾筒傳動裝置上配合設置來料輸送工裝，來料輸送工裝上設置極板定位機構，來料輸送工裝上還設置與頂升桿對應的卡接孔，頂升桿與來料輸送工裝的卡接孔定位頂升配合。

所述的一種燃料電池用柔性石墨極板全自動清掃裝籃機，其特征在于所述的極板清掃裝置包括清掃機架，清掃機架上設置第一清掃工作臺、第一機械手滑軌、第二機械手滑軌，第一清掃工作臺上方配合設置第一清掃機械手，第一清掃機械手與第一機械手滑軌滑動配合，第一清掃機械手清掃端設置第一極板刷；第二機械手滑軌上設置與其滑動配合的第二清掃機械手，第二清掃機械手清掃端設置第二極板刷；第一清掃機械手、第二清掃機械手由模組推動或氣缸推動。