[發(fā)明專利]一種配入高比例低品質(zhì)煤的氣化焦及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811286091.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109233883B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張一昕;郭旸;郭凡輝;武建軍;趙旭;苗澤凱;郭振坤;周璐;張心瀟;陳克寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C10B53/04
• 分類號(hào): C10B53/04
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳國(guó)強(qiáng)

本發(fā)明公開了一種配入高比例低品質(zhì)煤的氣化焦及其制備方法，該氣化焦是由質(zhì)量百分比為80％～90％的低品質(zhì)煤與10％～20％的1/3焦煤混合配煤得到的配合煤，其中，低品質(zhì)煤為高硫焦煤、低階煤、中煤和煤泥的混合物。本發(fā)明有效利用了儲(chǔ)量豐富的低階煤、高硫焦煤以及焦煤分選后產(chǎn)生的中煤、煤泥，解決了現(xiàn)有焦化產(chǎn)能階段性過(guò)剩與固定床氣化爐原料成本高的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氣化焦技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用低階煤、高硫焦煤以及焦煤分選后產(chǎn)生的中煤、煤泥進(jìn)行配煤煉制氣化焦的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)有著豐富的煤炭資源，長(zhǎng)焰煤、弱粘煤、1/2中粘煤和不粘煤等低階煤儲(chǔ)量約占中國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的32.6％，肥煤、焦煤、1/3焦煤、氣肥煤、氣煤和瘦煤等中等變質(zhì)程度的煤儲(chǔ)量約占中國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的26.3％，可用于煉制焦炭的優(yōu)質(zhì)煤炭資源占比不高，肥煤、焦煤作為煉焦工業(yè)不可缺少的原料，資源量?jī)H為煤炭保有儲(chǔ)量的10.5％，是我國(guó)的稀缺煤種。

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度由高速向中低速轉(zhuǎn)變的背景下，導(dǎo)致焦炭需求量大幅波動(dòng)，焦炭產(chǎn)能存在周期性過(guò)剩問(wèn)題，焦炭企業(yè)生存壓力增大。在焦炭市場(chǎng)需求減小、焦炭產(chǎn)能過(guò)剩時(shí)期，提高產(chǎn)能利用率成為焦化企業(yè)的迫切需求。

氣化焦可用于替代價(jià)格較高的固定床氣化用塊煤，豐富氣化原料的來(lái)源，降低氣化原料成本。氣化焦對(duì)焦炭的要求比冶金焦低，可以接受較低的強(qiáng)度、較小的粒度、較高揮發(fā)分含量，并且對(duì)灰分、硫等雜質(zhì)的含量不敏感，因此可以使用儲(chǔ)量豐富的低階煤、高硫焦煤以及焦煤分選后產(chǎn)生的中煤、煤泥等作為原料生產(chǎn)氣化焦，降低氣化焦的生產(chǎn)成本，提高氣化焦的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

低階煤的揮發(fā)分含量高，粘結(jié)性差；高硫煉焦煤直接導(dǎo)致了焦炭含硫量高，難以用作冶金焦；中煤的灰分質(zhì)量含量一般在35％左右，由于其灰分高目前只能作為燃料使用；煤泥由于灰分質(zhì)量含量高達(dá)50％以上，利用價(jià)值很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種配入高比例低品質(zhì)煤的氣化焦及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的難以利用焦化裝置生產(chǎn)低成本焦炭作為氣化原料的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種配入高比例低品質(zhì)煤的氣化焦，其是由質(zhì)量百分比為80％～90％的低品質(zhì)煤與10％～20％的1/3焦煤混合配煤得到的配合煤。

所述低品質(zhì)煤為高硫焦煤、低階煤、中煤和煤泥的混合物。

按照質(zhì)量百分比，所述氣化焦由以下百分質(zhì)量比的原料組成：高硫焦煤25％～35％，低階煤35％～45％，中煤5％～10％，煤泥10～20％，1/3焦煤10％～20％。

所述配合煤中，粒徑3mm以下的配合煤占其總質(zhì)量的75％～80％。

一種配入高比例低品質(zhì)煤的氣化焦的煉制方法，包括以下步驟：

步驟a，預(yù)處理低階煤，對(duì)低階煤進(jìn)行破碎，使得粒徑小于3mm；

步驟b，預(yù)處理中煤，對(duì)中煤進(jìn)行破碎，使得粒徑小于3mm；

步驟c，按照以下質(zhì)量百分比進(jìn)行配煤：1/3焦煤10％～20％，高硫焦煤25％～35％，低階煤35％～45％，中煤5％～10％，煤泥10～20％；并均勻混合，得到配合原料煤；

步驟d，配合原料煤破碎，將步驟c中混合均勻的配合原料煤進(jìn)行破碎，使得粒徑小于3mm的配合煤占其總質(zhì)量的75％～80％；

步驟e，配煤煉焦，將步驟d破碎后的配合原料煤混合均勻后送入焦?fàn)t煉焦；

步驟f，焦化結(jié)束后進(jìn)行推焦、熄焦，得到氣化焦。

所述步驟e中，煉焦溫度為1050～1150℃，結(jié)焦時(shí)間為19～21小時(shí)。

所述步驟e中，通過(guò)布料裝置將配合原料煤裝入煉焦?fàn)t內(nèi)。