[發(fā)明專利]一種金剛石鋸片及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811286089.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109175388B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 黃共華
• 申請（專利權）人: 泉州市華興超硬工具有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10;B22F5/00;C22C26/00;C22C30/06;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/10;C22C38/08;C22C38/04;B23D61/02;B23D65/00
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 鄭浩

1.一種金剛石鋸片，包括基體和刀頭，其特征在于，所述刀頭包括第一切割區(qū)和第二切割區(qū)；所述第一切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石顆粒8～14份、鐵粉48～55份、銅粉25～32份、鋅粉4～6份、錫粉2～3份、鎳粉1.5～2.5份、鈷粉2～3份、錳粉1.5～2份、碳化鎢和碳化鈦混合物粉2.5～5份、鑭鎳五粉0.4～0.7份；所述第二切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石和碳化硼混合物顆粒10～16份、鐵粉45～50份、銅粉27～33份、鋅粉4～6份、錫粉2～3份、鎳粉1.5～2.5份、鈷粉2～3份、錳粉1.5～2份、碳化鈦粉2.5～4份、鑭鎳五粉0.4～0.7份。

2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述第一切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石顆粒10.5份、鐵粉51份、銅粉30份、鋅粉5.5份、錫粉2.5份、鎳粉2.1份、鈷粉2.6份、錳粉1.7份、碳化鎢和碳化鈦混合物粉3.8份、鑭鎳五粉0.65份；所述第二切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石和碳化硼混合物顆粒15份、鐵粉48份、銅粉31.5份、鋅粉4.5份、錫粉2.5份、鎳粉1.9份、鈷粉2.7份、錳粉1.6份、碳化鈦粉3.5份、鑭鎳五粉0.6份。

3.根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述碳化鎢和碳化鈦混合物粉中的碳化鎢粉和碳化鈦粉的質量比為1：（1.2～1.35）。

4.根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述聚晶金剛石和碳化硼混合物顆粒中的聚晶金剛石顆粒和碳化硼顆粒的質量比為1：（0.25～0.4）。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述聚晶金剛石顆粒包含50～55目的聚晶金剛石和60～65目的聚晶金剛石。

6.根據(jù)權利要求5所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述50～55目的聚晶金剛石和60～65目的聚晶金剛石的質量比為1：（0.2～0.25）。

7.根據(jù)權利要求4所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述碳化硼顆粒為60～65目的碳化硼。

8.根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片，其特征在于，所述鐵粉、銅粉、錫粉、鎳粉、錳粉、碳化鎢和碳化鈦混合物粉、碳化鈦粉和鑭鎳五粉的細度均為100～200目。

9.一種金剛石鋸片的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：

A、按如下重量份稱取各原料：第一切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石顆粒8～14份、鐵粉48～55份、銅粉25～32份、鋅粉4～6份、錫粉2～3份、鎳粉1.5～2.5份、鈷粉2～3份、錳粉1.5～2份、碳化鎢和碳化鈦混合物粉2.5～5份、鑭鎳五粉0.4～0.7份；第二切割區(qū)包括以下重量份的原料：聚晶金剛石和碳化硼混合物顆粒10～16份、鐵粉45～50份、銅粉27～33份、鋅粉4～6份、錫粉2～3份、鎳粉1.5～2.5份、鈷粉2～3份、錳粉1.5～2份、碳化鈦粉2.5～4份、鑭鎳五粉0.4～0.7份；

B、將步驟A所稱取的第一切割區(qū)原料和第二切割區(qū)原料分別送入無重力混合機中，各自混合均勻，出料，得到第一切割區(qū)混合料和第二切割區(qū)混合料；

C、將步驟B所得的第一切割區(qū)混合料和第二切割區(qū)混合料通過冷壓模具冷壓成型，制成刀頭坯體；

D、將步驟C所得的刀頭坯體送入真空燒結爐中，控制升溫速度為15～20℃/min，燒結溫度為880～920℃，保溫時間6～10min，進行燒結，然后控制降溫速度為20～25℃/min，降溫至550℃，再控制升溫速度為15～20℃/min，升溫至700℃，保溫1min，然后自然冷卻，得到刀頭；

E、將步驟D所得的刀頭通過激光焊焊接至基體上，得到所述金剛石鋸片。