[發(fā)明專利]一種針對含易揮發(fā)材料鑄造成形的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811286016.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109434114A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郎利輝;徐文才;肖毅;李世越
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B22F3/14
• 分類號: B22F3/14;B22F3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種針對含易揮發(fā)材料鑄造成形的方法，其特征在于：所述的一種針對含易揮發(fā)材料鑄造成形的方法，包括按順序進(jìn)行的下列步驟：

1)根據(jù)零件(7)的內(nèi)部特征設(shè)計(jì)制備出相應(yīng)的內(nèi)部模具(4)。

2)根據(jù)零件(7)外部形狀設(shè)計(jì)制備出合理的外部型殼(1)和底板(2)。

3)將待成形材料制備成粉末狀材料(5)。

4)為了防止在運(yùn)輸、成形等過程中發(fā)生移動，將內(nèi)部模具(4)與底板(2)進(jìn)行固定，并完成將外部型殼(1)、底板(2)的密封連接。

5)將制備好的粉末狀材料(5)裝入型腔內(nèi)，并通過機(jī)械振動使其密實(shí)。

6)將外部型殼(1)與抽真空管(3)進(jìn)行焊接，并進(jìn)行抽真空處理。真空處理后，對抽真空管(3)加熱，用液壓鉗將抽真空管(3)壓緊，截?cái)嗖⑦M(jìn)行封焊。

7)將封焊好的整體件放進(jìn)熱壓設(shè)備中進(jìn)行升溫，使粉末狀材料(5)熔化成固液共存相的半固態(tài)，對型殼進(jìn)行加壓，完成型腔的填充。

8)采用機(jī)械加工去除型殼(1)、底板(2)和模具(4)，得到零件半成品(6)。

9)經(jīng)過少量機(jī)械精加工，最終成形符合要求的零件(7)。

2.權(quán)利要求1所述的內(nèi)部模具的材料為高溫合金、陶瓷等材料。

3.權(quán)利要求1所述的外部型殼(1)分為兩部分，主體型殼B和補(bǔ)料區(qū)A；主體型殼B采用高溫下強(qiáng)度較高材料如耐熱鋼等，補(bǔ)料區(qū)A材料較軟且塑性較好的304不銹鋼等材料；補(bǔ)料區(qū)A上端開有進(jìn)料口，其壁厚較主體型殼B薄。

4.權(quán)利要求1所述的待成形的材料可以為CuAgZn、Zn基合金材料及含易揮發(fā)成分的材料，粉末顆粒控制在60～325目。

5.權(quán)利要求1所述的型腔內(nèi)真空度不低于10^-3Pa。

6.權(quán)利要求1所述的升溫至1.1～1.5T熔(T熔為對應(yīng)熔點(diǎn)最低合金的熔點(diǎn))，采用壓力介質(zhì)(如陶瓷顆粒、石英砂等)，將壓力作用在型殼外表面，壓力在100～180MPa。

7.根據(jù)所成形的零件和特征的不同，相應(yīng)的外部型殼(1)、底板(2)和內(nèi)部模具(4)的形狀也不同，工藝參數(shù)也可根據(jù)原材料以及零件的形狀和特征進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。