[發(fā)明專利]一種大角度傾斜設(shè)備底板的安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811285919.4
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109322323B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李強;王巖;王佳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海二十冶建設(shè)有限公司;中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44;E02D15/04;F16M9/00;F16M7/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 吳立斐

本發(fā)明具體是一種大角度傾斜設(shè)備底板的安裝方法；其特征是：包括在底板設(shè)計位置的下端兩側(cè)外設(shè)置圓鋼及圓鋼上的頂絲；準備墊板組；在設(shè)備底板上安裝頂絲，加工測量輔助件；將底板吊裝就位；放置輔助件并測量三點數(shù)據(jù)；通過頂絲進行調(diào)整找正；對底板進行支模灌漿；灌漿料凝固后，將底板上所有的頂絲旋出，清洗底板后將設(shè)備安裝到底板上。本安裝方法省去了在傾斜基礎(chǔ)面上座漿的步驟，通過調(diào)整三個點的數(shù)據(jù)保證了整塊底板在立面上的位置正確，提高了大角度傾斜底板調(diào)整精度和效率，可行性高且安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機電設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體是一種大角度傾斜設(shè)備底板的安裝方法。

背景技術(shù)

在大型機電設(shè)備安裝施工中，大部分經(jīng)驗和方法是基于水平或垂直狀態(tài)下運轉(zhuǎn)的設(shè)備，這樣設(shè)計也有利于保持設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定且便于安裝找正、灌漿等諸多優(yōu)點，但有一類設(shè)備基于生產(chǎn)工藝原因，是在傾斜狀態(tài)下安裝和運轉(zhuǎn)的，比如大角度傾斜的連鑄機扇形段基礎(chǔ)框架等。此類設(shè)備安裝時不但要滿足橫向、縱向中心線及標高的精度要求，還需要嚴格保證設(shè)備的傾斜角度滿足設(shè)計要求。由于傾斜及重力原因，會產(chǎn)生諸多安全及測量調(diào)整方面的問題，傳統(tǒng)的安裝方法費時費力，效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述大角度傾斜設(shè)備安裝中傳統(tǒng)安裝方法的不足，提供一種精確調(diào)整大角度傾斜底板的方法，避免了在傾斜基礎(chǔ)面上座漿的步驟，通過三個實測數(shù)據(jù)，即可確定傾斜方向上的調(diào)整方向及調(diào)整量，并可顯著提高大角度傾斜底板調(diào)整精度和效率，可行性高且安全可靠。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種大角度傾斜設(shè)備底板的安裝方法，包括

步驟1、第一準備工作：設(shè)備底板就位前在底板設(shè)計位置的下端兩側(cè)外設(shè)置圓鋼及圓鋼上的頂絲；在相應(yīng)位置垂直于傾斜的基礎(chǔ)上表面轉(zhuǎn)孔，并插入事先制作好的有頂絲的圓鋼，用灌漿料將圓鋼灌注在基礎(chǔ)內(nèi)；

步驟2、第二準備工作：準備墊板組，墊板組的下部是平墊板，上部是一對斜墊板，為了防止放置墊板時散落，將每組墊板的平墊板部分點焊在一起；在基礎(chǔ)上放置墊板組的相應(yīng)位置，鏟研基礎(chǔ)表面，使基礎(chǔ)表面平整；

步驟3、第三準備工作，在設(shè)備底板上安裝頂絲，若底板上未設(shè)計頂絲孔，可提前與制造廠溝通，在底板合適位置加工頂絲孔；

步驟4、第四準備工作，加工兩個圓型測量輔助件，并通過計算或CAD作圖得出測量輔助件放在底板的上下兩個定位擋塊位置時的頂標高，及過輔助件外緣的垂線到現(xiàn)場基準線的距離。

步驟5、將底板吊裝就位，使其尾部抵在事先設(shè)置的圓鋼上的頂絲處；對底板平面位置中的x軸方向進行找正。

步驟6、將測量輔助件分別放置在底板最上側(cè)及最下側(cè)的擋塊位置，使用測量儀器測量輔助件的位置并調(diào)整。具體方法：使用水準儀及線墜測量。即水準儀分別測量兩個輔助件的上表面標高，再用線墜延較低一側(cè)的輔助件(也可以是較高側(cè)的輔助件，視現(xiàn)場條件選擇）側(cè)面垂下，再用鋼尺測量線墜到安裝基準線的距離。把測得的這三個數(shù)據(jù)與之前計算或在CAD中模擬得出的理論值進行比對，利用兩個方向上的頂絲進行底板的調(diào)整使之達到理論值。過程中將地腳螺栓的螺帽把緊；

步驟7、將準備好的墊板組全部放置在設(shè)備底板與基礎(chǔ)之間事先研平的位置，用斜墊板將每個墊鐵組撐住壓實，并保證上下接觸面嚴密；

步驟8、對測量輔助件進行復(fù)測檢查，如底板未有變化可進行下道工序，如有變化，則對超差部位進行調(diào)整直到滿足要求；

步驟9、對底板進行支模灌漿；支模板時要嚴絲合縫，固定牢靠，以防灌漿料爆出；底板上如有貫穿孔也要封死，灌漿料從底板上端下表面的開口處緩慢流入，攪拌并利用其自流性將底板下方灌滿；

步驟10 、灌漿料凝固后，將底板上所有的頂絲旋出，清洗底板后將設(shè)備安裝到底板上。