[發(fā)明專利]底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置及其施工方法

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• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109403473A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 張秀川;李卓文;耿東各;朱明華;趙寶;王常旭;閆鷙超;辛豪杰;安柱;楊曉峰
• 申請（專利權）人: 中建一局集團建設發(fā)展有限公司
• 主分類號: E04B1/68
• 分類號: E04B1/68
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11004
• 代理人: 李丹;王靈靈

本發(fā)明涉及后澆帶傳力裝置技術領域，公開了一種底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置及其施工方法。本發(fā)明沿底板后澆帶均勻間隔設置，其特征在于：包括設置在后澆帶內(nèi)的傳力桿，設置在傳力桿兩端的封頭板，以及位于封頭板另一側(cè)的預埋桿；傳力桿為水平設置的型鋼；封頭板為方形鋼板，與傳力桿垂直設置，封頭板遠離傳力桿的一側(cè)面與后澆帶兩側(cè)底板的側(cè)立端面相貼合；預埋桿一端與封頭板側(cè)面焊接固定，另一端水平向底板內(nèi)部延伸。本發(fā)明結構簡單，施工效率高，難度小，傳力均勻。

技術領域

本發(fā)明涉及后澆帶傳力裝置技術領域，特別是涉及一種底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置及其施工方法。

背景技術

建筑的基礎結構底板經(jīng)常被后澆帶分割成幾個部分，后澆帶在現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結構施工過程中，作為變形縫克服因溫度、混凝土收縮等因素產(chǎn)生的混凝土變形。而后澆帶的存在，會導致整個結構底板無法形成一個受力整體，因此大多需要在后澆帶內(nèi)設置傳力結構，通過傳力結構將結構連成一體。

傳統(tǒng)的后澆帶傳力結構為倒牛腿支撐，后澆帶鋼筋同兩側(cè)基礎底板鋼筋同時綁扎，形成整體，后澆帶兩側(cè)設置密目鋼絲網(wǎng)，然后在后澆帶兩側(cè)基礎底板下部設置鋼筋混凝土倒牛腿，倒牛腿一端斜向鋼筋深入底板，與樓板形成整體；倒牛腿另一端與另一側(cè)倒牛腿對接，并設置止水帶，傳遞結構水平力。但是這種傳力結構復雜，需要大量的模板支設及鋼筋綁扎施工，費時費力，施工效率低，而且這種傳力結構傳力不均勻，后澆帶位置兩側(cè)的結構容易變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種結構簡單，施工效率高，難度小，傳力均勻的底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置及其施工方法。

解決的技術問題是：現(xiàn)有后澆帶傳力結構復雜，費時費力，施工效率低，傳力不均勻，后澆帶位置兩側(cè)的結構容易變形。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，沿底板后澆帶均勻間隔設置，其特征在于：包括設置在后澆帶內(nèi)的傳力桿，設置在傳力桿兩端的封頭板，以及位于封頭板另一側(cè)的預埋桿；

傳力桿為水平設置的型鋼；

封頭板為方形鋼板，與傳力桿垂直設置，封頭板遠離傳力桿的一側(cè)面與后澆帶兩側(cè)底板的側(cè)立端面相貼合；

預埋桿一端與封頭板側(cè)面焊接固定，另一端水平向底板內(nèi)部延伸。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，相鄰所述傳力裝置之間的距離不大于4m。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述傳力桿為H型鋼，傳力桿的高度為底板厚度的0.5-0.9倍。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述傳力桿縱截面的幾何中心與封頭板的幾何中心重疊設置。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述封頭板的邊長不小于傳力桿的高度，且為底板厚度的0.7-0.9倍。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述封頭板的幾何中心與底板的厚度方向上的水平中心線重疊。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述預埋桿在封頭板上呈矩陣狀排布，相鄰預埋桿之間的距離不超過100mm。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述預埋桿端部還設置有錨固件。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置，進一步的，所述預埋桿的長度不小于500mm；靠近封頭板邊沿的預埋桿與封頭板邊沿的距離不小于5mm。

本發(fā)明底板后澆帶的箱型鋼結構式傳力裝置施工方法，包括以下步驟：

步驟一、經(jīng)過精確的測量和定位，確定傳力裝置的安裝位置；