[發明專利]一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝在審
| 申請號: | 201811285142.1 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109293515A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 劉國朋;鄒宗鵬;郜時國;江秀全;王福田;路翠翠 | 申請(專利權)人: | 濮陽市歐亞化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C205/45 | 分類號: | C07C205/45;C07C201/08;B01J31/22 |
| 代理公司: | 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136 | 代理人: | 王傳明;靳建山 |
| 地址: | 457000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酮麝香 微通道反應器 輔助催化劑 復合催化劑 混合溶劑 合成 新工藝 淬滅 反應時間短 連續化生產 傳統間歇 二氯乙烷 釜式反應 混合反應 硫酸溶液 叔丁基苯 硝化反應 硝酸溶液 二甲基 乙酸酐 預熱 產率 廢酸 乙酮 制備 污水處理 流出 爆炸 | ||
1.一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、輔助催化劑的制備:稱取殼聚糖15~25重量份、沸石粉10~18重量份、三環己基膦2~5重量份、乙酸鈀1~3重量份、五氧化二磷3~8重量份、質量分數為20%的醋酸5~12重量份、去離子水25~45重量份備用,將質量分數為20%的醋酸和去離子水混合均勻,升溫至78~98℃,依次加入殼聚糖、乙酸鈀和五氧化二磷超聲振蕩溶解后,保溫靜置20~40min得混合液,將三環己基膦和沸石粉混合研磨至170~250目后加入到混合液中,超聲振蕩均勻后濃縮、干燥即得輔助催化劑;
S2、按質量比7~12:1,將步驟S1中的輔助催化劑與硫酸溶液進行混合制成復合催化劑,按質量比1~3:1~3,將二氯乙烷和乙酸酐混合制成混合溶劑,按質量比1~8:2,將混合溶劑和2,6-二甲基-4-叔丁基苯乙酮混合均勻得物料A,將復合催化劑、硝酸溶液和物料A分別通入微通道反應器的各通道進行預熱,通過外部換熱器進行控制設定預熱溫度,通過控制計量泵流量改變復合催化劑、硝酸溶液和A物料的摩爾比,經由各自的計量泵同步進入混合模塊,其中預熱溫度為20~30℃,復合催化劑的流量為0.5~4mL/min,硝酸溶液的流量為0.5~4mL/min,物料A的流量為3~10mL/min,硫酸溶液的質量濃度為90%~95%,硝酸溶液的質量濃度85%~90%;
S3、讓步驟S2中的復合催化劑、硝酸溶液和物料A在混合模塊混合并發生反應,繼而通過延時管進行延時反應,混合反應溫度和延時反應溫度同樣由外部換熱器進行控制,反應完成后,反應液從微通道反應器出口流出,上述反應過程在微通道反應器內的停留時間為60~180s,反應溫度為30~50℃;
S4、將步驟S3中微通道反應器出口流出的反應液流經淬滅模塊,靜置后分去多余混合酸液,通入裝有清水的收集器中,經過水洗、萃取、結晶處理后得到酮麝香成品。
2.根據權利要求1所述的一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝,其特征在于,所述步驟S1中的輔助催化劑由以下原料組成:殼聚糖20重量份、沸石粉14重量份、三環己基膦3.5重量份、乙酸鈀2重量份、五氧化二磷5重量份、質量分數為20%的醋酸8重量份、去離子水35重量份。
3.根據權利要求1所述的一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝,其特征在于,所述步驟S2中復合催化劑、硝酸溶液和物料A的質量比為2~6:3~8:1,所述物料A中2,6-二甲基-4-叔丁基苯乙酮的純度≥99%。
4.根據權利要求1所述的一種采用微通道反應器合成酮麝香的新工藝,其特征在于,所述步驟S2和步驟S3中外部換熱器內的換熱介質為導熱油。
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