[發(fā)明專利]一種自動(dòng)復(fù)位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811284942.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109149888B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊佳元;張耀蔚
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華頻電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/16
• 分類號(hào): H02K15/16
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王清

本發(fā)明屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)復(fù)位工裝，包括工作臺(tái)、導(dǎo)桿、壓板、自動(dòng)復(fù)位桿和定位塊，所述導(dǎo)桿設(shè)置在工作臺(tái)上，導(dǎo)桿外部套設(shè)有工件，所述壓板設(shè)置在工作臺(tái)的上方，壓板底部連接有壓入件，所述壓入件設(shè)置在工件的上方，所述自動(dòng)復(fù)位桿一端連接在壓板上，另一端貫穿定位塊，所述定位塊設(shè)置在工作臺(tái)和壓板之間，所述自動(dòng)復(fù)位桿移動(dòng)過程中可帶動(dòng)定位塊左右移動(dòng)，所述定位塊的左右移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)定位塊的一端卡入或離開工件頂部的定位槽。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了定子和轉(zhuǎn)子的快速組裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝效果好、穩(wěn)定可靠、精度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有很大的市場價(jià)值，值得廣泛推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)化加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)復(fù)位工裝。

背景技術(shù)

目前，電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的組裝常采用手工組裝的方式，由于定子與轉(zhuǎn)子由于本身具有的相反的磁場，導(dǎo)致在人工組裝的過程中，存在定子與轉(zhuǎn)子的定位精度差，導(dǎo)致電機(jī)同軸度、圓柱度配合誤差大，且完成組裝需要多個(gè)步驟，組裝效率低，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足，提供了一種組裝速度快，組裝精度高、效果好的自動(dòng)復(fù)位工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)復(fù)位工裝，包括工作臺(tái)、導(dǎo)桿、壓板、自動(dòng)復(fù)位桿和定位塊，所述導(dǎo)桿設(shè)置在工作臺(tái)上，導(dǎo)桿外部套設(shè)有工件，所述壓板設(shè)置在工作臺(tái)的上方，壓板底部連接有壓入件，所述壓入件設(shè)置在工件的上方，所述自動(dòng)復(fù)位桿一端連接在壓板上，另一端貫穿定位塊，所述定位塊設(shè)置在工作臺(tái)和壓板之間，所述自動(dòng)復(fù)位桿移動(dòng)過程中可帶動(dòng)定位塊左右移動(dòng)，所述定位塊的左右移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)定位塊的一端卡入或離開工件頂部的定位槽。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)復(fù)位桿靠近壓入件的一側(cè)設(shè)有凸起，另一側(cè)對應(yīng)凸起的位置設(shè)有內(nèi)凹。

優(yōu)選的，所述凸起的長度小于內(nèi)凹的長度，內(nèi)凹處的底部設(shè)有一段直線平面，且凸起與內(nèi)凹之間最寬直徑等于自動(dòng)復(fù)位桿的最寬直徑。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿垂直并貫穿工作臺(tái)設(shè)置，所述導(dǎo)桿底部設(shè)有彈簧，使得導(dǎo)桿可上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

優(yōu)選的，所述壓入件、工件和導(dǎo)桿三者同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述定位塊上設(shè)有與自動(dòng)復(fù)位桿相匹配的通孔。

優(yōu)選的，所述工件頂部對稱設(shè)有多個(gè)定位槽，每個(gè)定位槽都對應(yīng)一個(gè)定位塊以及與定位塊連接的自動(dòng)復(fù)位桿。

優(yōu)選的，所述工件頂部對稱設(shè)有四個(gè)定位槽，所述壓板一一對應(yīng)的連接有4個(gè)自動(dòng)復(fù)位桿。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的一種自動(dòng)復(fù)位工裝具有以下有益效果：

本發(fā)明壓板在外力作用下，往下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)壓入件、自動(dòng)復(fù)位桿和導(dǎo)桿往下移動(dòng)，當(dāng)自動(dòng)復(fù)位桿向下移動(dòng)到凸起位置時(shí)，則會(huì)推動(dòng)定位塊向壓入件即工件的一側(cè)移動(dòng)，直至與工件頂部的定位槽相配合，可以確保工件的精準(zhǔn)定位，保證壓入件和工件的組裝精度；壓板繼續(xù)向下移動(dòng)直至下壓到底，自動(dòng)復(fù)位桿向下移動(dòng)到凸起和內(nèi)凹過后正常的自動(dòng)復(fù)位桿的位置，則又會(huì)重新將定位塊移動(dòng)到初始位置，即離開定位槽，則不會(huì)影響到壓板帶動(dòng)壓好的工件進(jìn)行復(fù)位的過程。因此，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)了定子和轉(zhuǎn)子的快速組裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝效果好、穩(wěn)定可靠、精度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的工作狀態(tài)圖一；

圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的工作狀態(tài)圖二；

圖4為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的工作狀態(tài)圖三；

圖5為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的工作狀態(tài)圖四；

圖6為本發(fā)明一種自動(dòng)復(fù)位工裝的工作狀態(tài)圖五。