[發(fā)明專利]一種用于制造彎管的直管、彎管和彎管的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811284903.1
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109163161A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛敏;張燕飛;張群;楊文佳;陳昕臨;謝建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇電力裝備有限公司
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 周宇

本發(fā)明提供一種用于制造彎管的直管、彎管和彎管的制造方法，屬于彎管技術(shù)領(lǐng)域。直管的管壁具有第一側(cè)和與第一側(cè)相對的第二側(cè)，直管包括依次連接的第一段、第二段和第三段。第一段的管壁和第三段的管壁厚度均勻，第二段的第一側(cè)的管壁厚度大于第二段的第二側(cè)的管壁厚度。將直管的第二段沿第一側(cè)朝向第二側(cè)的方向彎折形成彎管。此直管在形成彎管以后，避免彎管的拉伸面過薄，彎管的壓縮面過厚，提高彎管的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彎管技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于制造彎管的直管、彎管和彎管的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的彎管技術(shù)通常是使用直管進(jìn)行制造，將直管彎折以后形成了彎管。

現(xiàn)有技術(shù)的管道均為同心直管，直管彎折以后，彎管的拉伸面也就是彎管的外側(cè)面的厚度減薄，彎管的壓縮面也就是彎管的內(nèi)側(cè)面增厚，且增厚量要大于減薄量，不利于彎管的生產(chǎn)和使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種用于制造彎管的直管，使用此直管制造彎管，能夠避免彎管的拉伸面過薄，彎管的壓縮面過厚，提高彎管的質(zhì)量。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種彎管，使用上述直管制得，能夠避免彎管的拉伸面過薄，彎管的壓縮面過厚，提高彎管的質(zhì)量。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種彎管的制造方法，將所述直管制造得到上述彎管，能夠避免彎管的拉伸面過薄，彎管的壓縮面過厚，提高彎管的質(zhì)量。

基于上述第一目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種直管，直管的管壁具有第一側(cè)和與第一側(cè)相對的第二側(cè)，直管包括依次連接的第一段、第二段和第三段；

第一段的管壁和第三段的管壁厚度均勻，第二段的第一側(cè)的管壁厚度大于第二段的第二側(cè)的管壁厚度。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第二段的第二側(cè)的管壁的厚度與第一段的管壁的厚度一致。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第一段的第一側(cè)的靠近第二段的第一側(cè)的一端形成第一過渡部，第一過渡部的坡比為1：(20－30)；第三段的第一側(cè)的靠近所述第二段的第一側(cè)的一端形成第二過渡部，第二過渡部的坡比為1：(20－30)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第二段的第二側(cè)的管壁的厚度至第二段的第一側(cè)的管壁的厚度逐漸增加。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第二段的第一側(cè)的管壁厚度與第二段的第二側(cè)的管壁厚度之差為4－8mm。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第二段的第一側(cè)的管壁厚度與第二段的第二側(cè)的管壁厚度之差為6mm。

基于上述第二目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種彎管，將上述直管的第二段沿第一側(cè)朝向第二側(cè)的方向彎折形成。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述第二段的第一側(cè)的管壁厚度與第二段的第二側(cè)的管壁厚度一致。

進(jìn)一步地，本發(fā)明可選的實(shí)施例中，上述彎管的圓心角為80°－100°。

基于上述第三目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種彎管的制造方法，將上述直管的第二段沿第一側(cè)朝向第二側(cè)的方向彎折形成上述彎管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實(shí)施例提供的用于制造彎管的直管、彎管及彎管的制造方法的有益效果包括：