[發(fā)明專利]一種染整工藝前處理劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811284846.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109403026A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興珠韻服裝有限公司
• 主分類號: D06M13/00
• 分類號: D06M13/00;D06M15/00;D06M13/224;D06M13/192;D06M15/53;D06M101/06
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本發(fā)明提供了一種染整工藝前處理劑的制備方法，包括以下步驟：取新鮮的朱瑾葉清洗干凈，烘干后機械粉碎至過2目篩，得到朱瑾葉粉末備用；將朱瑾葉粉末加入反應(yīng)器中，加入鹽酸溶液，控制料液比，回流提取，提取完成后，抽濾去除殘渣，收集濾液；將濾液減壓蒸餾，然后加入活性炭進行脫色反應(yīng)，趁熱過濾，收集脫色后的濾液；將脫色后的濾液減壓濃縮至原體積的三分之一，得到濃縮液，向濃縮液中加入無水乙醇，靜置沉淀，離心，上清液為朱瑾葉浸出液；取朱瑾葉浸出液，加入丁烷四羧酸、柔軟劑和滲透劑混合均勻，即得染整工藝前處理劑。本發(fā)明制備的染整工藝前處理劑用于整理棉織物具有很好的抗皺效果，并且對織物性能破壞率低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及于整理劑的制備應(yīng)用領(lǐng)域，特別是涉及一種染整工藝前處理劑的制備方法。

背景技術(shù)

棉纖維具有手感自然、吸濕透氣、抗靜電、穿著舒適、經(jīng)濟實惠等優(yōu)點，是一種應(yīng)用廣泛的天然纖維，但棉纖維也存在許多缺點，如抗皺性能差、彈性差等。提高棉纖維的抗皺性能，是棉纖維加工應(yīng)用的重要步驟。最早使用的脲抗皺整理工藝存在較多缺陷，如整理后的織物具有泛黃、手感差及強力下降等，難以得到廣泛應(yīng)用。隨著人們生活節(jié)奏的加快,對織物抗皺整理需求增大，為解決纖維素織物特別是人造棉的易皺問題，對織物的抗皺整理引起普遍重視。在織物印染加工過程中，棉織物的抗皺整理也是至關(guān)重要的，對后續(xù)的加工具有重要影響。因此，開發(fā)出環(huán)保抗皺性能好的處理劑對棉織物的應(yīng)用與發(fā)展具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有整理劑對棉織物整理效果不佳，提供一種染整工藝前處理劑的制備方法。

技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種染整工藝前處理劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)取新鮮的朱瑾葉清洗干凈，烘干后機械粉碎至過2目篩，得到朱瑾葉粉末備用；

(2)將朱瑾葉粉末加入反應(yīng)器中，加入5moL/L的鹽酸溶液，控制料液比，回流提取，提取完成后，抽濾去除殘渣，收集濾液；

(3)將濾液減壓蒸餾3次，然后加入活性炭進行脫色反應(yīng)，趁熱過濾，收集脫色后的濾液；

(4)將脫色后的濾液70℃減壓濃縮至原體積的三分之一，得到濃縮液，向濃縮液中加入無水乙醇，靜置沉淀10-30min，離心，上清液為朱瑾葉浸出液；

(5)取1L朱瑾葉浸出液，加入1g丁烷四羧酸、30g柔軟劑和1g滲透劑混合均勻，即得染整工藝前處理劑。

優(yōu)選的，步驟(2)朱瑾葉粉末與鹽酸溶液的料液比為1:(20-40)，料液比單位為g/mL。

優(yōu)選的，步驟(2)中回流提取的溫度為70-110℃，時間為4-8h。

優(yōu)選的，步驟(3)中脫色反應(yīng)的溫度為80-90℃，時間為20-40min。

優(yōu)選的，步驟(4)中無水乙醇與濃縮液的體積比為2:1。

優(yōu)選的，步驟(4)中離心轉(zhuǎn)速為8000r/min，時間為20min。

有益效果：

(1)本發(fā)明處理劑中成分丁烷四羧酸主要是通過失水成酐再與纖維素上的羥基發(fā)生酯化交聯(lián)而提高織物回彈性，整理劑羧基含量的提高，有利于酸酐的形成，從而有利于與纖維素發(fā)生酯化交聯(lián)反應(yīng)而達到防皺目的，本發(fā)明朱瑾葉浸出液中含有大量氨基酸，可以提供大量羧基，從而促進對棉織物的抗皺整理。

(2)本發(fā)明處理劑處理后的棉織物，部分氨基酸會留在棉纖維中，與人體具有高度親和性，同時賦予織物遠紅外發(fā)射、抗紫外線等保健功能。

具體實施方式