[發明專利]一種防噴管垂直舉升系統

在審

• 申請號: 201811284738.X
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109695427A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 李建波;吳社平;王萬寧
• 申請（專利權）人: 寶雞市賽孚石油機械有限公司
• 主分類號: E21B19/14
• 分類號: E21B19/14;E21B33/06
• 代理公司: 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強

本發明公開了一種防噴管垂直舉升系統，包括垂直舉升系統包括基座支架、舉架、旋轉臂、防噴管、液壓控制系統；防噴管垂直舉升系統利用液壓動力將鋼絲/電纜密封頭，防噴管依次舉升至所需高度后，連接測井工具串藏于防噴管內，舉升管柱和井口對位連接后，進行測井作業。所述防噴管垂直舉升系統結構輕便簡單，可代替傳統測井作業對吊車的依賴，也克服了傳統井口旋轉舉升裝置對舉升管柱重量的限制，避免了旋轉舉升裝置由于在舉升過程中產生的彎矩對舉升管柱及井口的傷害；防噴管垂直舉升系統適用范圍廣，舉升負載大，安全可靠，可大幅度降低油田測井成本，降低現場施工勞動強度。

技術領域

本發明涉及石油天然氣工業技術領域，尤其涉及一種防噴管垂直舉升系統。

背景技術

在電纜測井、射孔和鋼絲試井中，井口防噴管串用于控制井口壓力，為測井儀器串提供壓力過渡區及容納空間，井口防噴管串通常包括防噴盒、捕捉器、防噴管，防噴器等。防噴管串具體組成及總體高度根據井口壓力，測井儀器長度等參數也有差異；如何安全可靠的將數十米高的防噴管串起升安裝于井口進行施工作業是目前各大油田在節能增效所面臨的問題之一，目前傳統的作業方式采用大噸位吊裝設備，在地面完成整個防噴管串的連接后，利用吊裝設備起吊整個防噴管串完成井口的對位安裝，但這種傳統的起吊方式也同樣存在以下問題：

a)吊裝設備使用維護成本高昂，工作效率低下。

b)防噴管串起吊后，和井口連接無法精確定位，安裝困難。

c)在起吊數十米的防噴管串過程中，防噴管串彎曲變形較大，對于防噴管串連接區的密封安全性及整個管串的使用壽命都有較大影響。

近年來也出現了三角架結構的防噴管舉升裝置，此種結構以井口作為受力支點，將整套連接好的防噴管串固定于三角架定位筒中，通過液缸驅動三角架旋轉運動，從而旋轉起升整套防噴管串于井口，但也同樣存在以下問題。

a)在將整套防噴管串旋轉起升的過程中，防噴管串承受巨大彎矩，尤其對于接近于三角架定位筒的管柱，容易造成彎曲變形，存在安全隱患。

b)井口承受彎矩大，一旦失封或井口連接屈服，造成井噴事故，安全隱患大。

對于舉升防噴管串重量及高度有嚴格要求，應用范圍窄，不利于大范圍推廣。

發明內容

針對上述缺陷或不足，本發明的目的在于提供一種經濟、安全、可靠的防噴管垂直舉升系統。

為達到以上目的，本發明的技術方案為：

一種防噴管垂直舉升系統，包括基座支架、舉升架、旋轉臂、防噴管以及液壓控制系統；

所述基座支架包括固定筒、對位液缸、液缸定位銷、定位軸銷、蝶形螺栓以及定位槽；所述基座支架()的固定筒和安裝于井口的下捕捉器連接，對位液缸的活塞桿和旋轉臂連接，旋轉臂可繞對位液缸旋轉；液缸定位銷對位液缸定位固定；所述舉升架通過定位軸銷與所述基座支架的定位安裝；所述蝶形螺栓安裝于固定筒內，將基座支架安裝于下捕捉器后定位固定；所述定位槽與所述旋轉臂的定位凸耳配合，將旋轉臂相對于基座支架定位；

所述舉升架包括馬達、傳動絲杠、舉升托板組件、調節支腳、支撐框架、導軌、固定蝶形螺栓以及定位口；支撐框架一端安裝有定位口，另一端安裝有調節支腳，傳動絲杠安裝于支撐框架上，馬達安裝于傳動絲杠底部，舉升托板組件安裝于傳動絲杠上；所述馬達在液壓控制系統驅動下帶動傳動絲杠旋轉運動，絲杠驅動舉升托板組件上下運動，舉升托板組件將防噴管垂直舉升；調節支腳調節舉升架的高度和承受在垂直舉升過程的組件重力；所述導軌和舉升托板組價上的滾輪配合，防止傳動絲桿在摩擦力的作用下帶動舉升托板組件旋轉，所述定位口和所述基座支架上的定位軸銷配合，以便基座支架和舉升架的快速定位連接；固定蝶形螺栓用于基座支架和舉升架的定位固定；