[發(fā)明專利]除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811284644.2 | 申請日： | 2018-10-31 |
| 公開（公告）號： | CN109265347A | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王波 | 申請（專利權(quán)）人： | 長樂巧通工業(yè)設(shè)計有限公司 |
| 主分類號： | C07C69/747 | 分類號： | C07C69/747;C07C67/14;A01N53/02;A01N63/04;A01N25/30;A01N25/22;A01P7/04;A01P17/00 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 350200 福建省福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 除蟲菊酯 組份 生物真菌 滅蚊劑 反式二氯菊酰氯 碳酸氫銨水溶液 氫氧化鈉溶液 馬鈴薯淀粉 乙二醇苯醚 保藏 成蟲 貴陽腐霉 技術(shù)效果 目標害蟲 去離子水 全氟聚醚 稀鹽酸 甲苯 真菌 輔材 堿洗 鎳粉 酸洗 縮聚 萃取 脫水 制造 根治 中和 毒害 | ||
本發(fā)明公開了一種除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑及其制造方法，該除蟲菊酯分為A、B兩種組份，A組份是以乙二醇苯醚、吡啶、10％質(zhì)量濃度的碳酸氫銨水溶液、鎳粉、去離子水、反式二氯菊酰氯、全氟聚醚油脂為原料，以甲苯、質(zhì)量濃度10％的稀鹽酸、質(zhì)量濃度10％的氫氧化鈉溶液為工藝輔材，經(jīng)二段縮聚、萃取、堿洗、酸洗、中和、脫水而最終獲得；B組份是保藏有貴陽腐霉真菌濃度為1×107cfu/g?1×108cfu/g的馬鈴薯淀粉。本發(fā)明具有人體無明毒害、成蟲幼體雙殺、藥效持久、根治目標害蟲的技術(shù)效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及除蚊蟲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑及其制造方法。
背景技術(shù)
除蟲菊酯是一類能防治多種害蟲的廣譜殺蟲劑，其殺蟲毒力比老一代殺蟲劑如有機氯、有機磷、氨基甲酸酯類提高10-100倍。擬除蟲菊酯對昆蟲具有強烈的觸殺作用，有些品種兼具胃毒或熏蒸作用，但都沒有內(nèi)吸作用。其作用機理是擾亂昆蟲神經(jīng)的正常生理，使之由興奮、痙攣到麻痹而死亡。擬除蟲菊酯因用量小、使用濃度低，故對人畜較安全，對環(huán)境的污染很小。其缺點主要是對魚毒性高，對某些益蟲也有傷害，長期重復(fù)使用也會導(dǎo)致害蟲產(chǎn)生抗藥性。
常用菊酯，只能殺滅成蟲而不能殺滅幼體或蟲卵，導(dǎo)致蟲害反復(fù)發(fā)生，且子體的抗藥性會越來越強，不能根治蟲害；常規(guī)的菊酯也易被土壤中的微生物自然降解，因而殺蟲效用不持久，反復(fù)使用較為麻煩；其最主要的缺點主要是對魚毒性高，對某些益蟲也有傷害，這也限制了常規(guī)滅蚊劑的推廣。
因此市場上需要一種人體無明毒害、成蟲幼體雙殺、藥效持久、根治目標害蟲的除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種人體無明毒害、成蟲幼體雙殺、藥效持久、根治目標害蟲的除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種除蟲菊酯與生物真菌互配滅蚊劑的制造方法，包括以下步驟：
1)原材料準備
①原材料準備：按重量份準備間乙二醇苯醚20份-30份、吡啶4份-6份、10％質(zhì)量濃度的碳酸氫銨水溶液30份-35份、鎳粉0.05份-0.1份、去離子水500份-800份、反式二氯菊酰氯20份-30份、全氟聚醚油脂5份-6份、保藏有貴陽腐霉真菌濃度為1×107cfu/g-1×108cfu/g的馬鈴薯淀粉3份-5份；
②輔材準備：準備足量甲苯、足量質(zhì)量濃度10％的稀鹽酸、足量質(zhì)量濃度10％的氫氧化鈉溶液；
2)除蟲菊酯合成
①將階段1)步驟①準備的乙二醇苯醚、吡啶、碳酸氫銨水溶液、鎳粉投入浸浴在冰水混合物內(nèi)的容器中，攪拌均勻后待溫度穩(wěn)定，然后以0.8％/min-1％/min的質(zhì)量滴加速率均勻緩慢地滴加階段1)步驟①準備的反式二氯菊酰氯，獲得反應(yīng)液；
②將盛裝有反應(yīng)液的容器加熱并控制在8℃-14℃，保溫12h-14h，保溫時維持10rpm/min-15rpm/min的攪拌速率，反應(yīng)后獲得預(yù)制菊酯溶液；
③以階段1)步驟②準備的甲苯為提取液，提取液體積為步驟②獲得的預(yù)制菊酯溶液體積的40％-60％，將提取液滴加到步驟②獲得的預(yù)制菊酯溶液中攪拌至自然分層，去除水溶液部分，保留有機溶劑部分，然后采用去離子水振蕩清洗有機溶劑至PH值中性，然后負壓蒸餾回收溶劑，收集135℃/100Pa-150℃/100Pa餾區(qū)的餾份，得待處理餾份；
④將步驟③獲得的待處理餾份，采用階段1)步驟①準備的氫氧化鈉溶液將待處理餾份漂洗至PH值11-12，再采用濃度10％的稀鹽酸溶液振蕩清洗至待處理餾份PH值為5-6，然后采用去離子水將堿洗、酸洗后的待處理餾份振蕩清洗至PH值6.5-7.5，獲得精餾份；
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