[發(fā)明專利]親水性多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的制備方法及電極有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811284196.6 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109300709B | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈敏;王秋澤;朱鵬飛;翟夏哲;陳亞云 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇美淼環(huán)保科技有限公司;常州蘇南水環(huán)境研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G11/86 | 分類號(hào): | H01G11/86;H01G11/26;H01G11/30;H01G11/36;H01G11/46 |
| 代理公司: | 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁興隆 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 親水性 多層 結(jié)構(gòu) 電容 離子 電極 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域,具體涉及一種親水性多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的制備方法,包括:制備石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料;通過石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料制備石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極;以及提高石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的親水性。本制備方法制備的石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極具有高比表面積,優(yōu)良的導(dǎo)電性和良好的親水性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電極材料領(lǐng)域,具體涉及一種親水性多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的制備方法及電極。
背景技術(shù)
電容式去離子技術(shù)(capacitive deionization, CDI)是一種新興的綠色低能耗水凈化技術(shù)。氧化石墨烯作為石墨烯的一種衍生物,與碳納米管相似,由于層間相互吸引,經(jīng)過氧化還原后的石墨烯單體傾向于二次堆垛形成團(tuán)聚。一方面,石墨烯單體與鐵酸鋅前驅(qū)體的原位水熱過程很好的抑制了上述現(xiàn)象;另一方面,氧化石墨烯也在此過程中通過熱還原形成還原氧化石墨烯,同時(shí)在雙電層體系中引入了贗電容,增大了電極的比電容性能。
但此制備過程去除了很多的親水官能團(tuán),而降低了電極的理論吸/脫附性能。
因此,為了解決上述技術(shù)問題,需要提供一種親水性石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種親水性多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的制備方法及電極。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種電極制備方法,包括:制備石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料;通過石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料制備石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極;以及提高石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的親水性。
進(jìn)一步,制備石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料的方法包括:將硫酸鋅/硫酸亞鐵混合液與氧化石墨烯草酸溶液混合后高溫反應(yīng);再將反應(yīng)產(chǎn)物抽濾、洗滌并干燥,以得到所述石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料。具體的,所述抽濾、洗滌的次數(shù)為5~10次,以至洗滌液pH呈中性;以及干燥溫度為100℃。
可選的,所述制備氧化石墨烯草酸溶液的方法包括;先將草酸加入適量水(純凈水或去離子水)中超聲2h,待分散均勻后再加入氧化石墨烯,繼續(xù)超聲1~6h,以使氧化石墨烯草酸溶液均勻化。
可選的,所述制備硫酸鋅/硫酸亞鐵混合液的方法包括;將硫酸鋅和硫酸亞鐵混合后加入適量去離子水中,超聲2h,以使硫酸鋅/硫酸亞鐵混合液均勻化。
可選的,所述硫酸鋅、硫酸亞鐵、草酸、氧化石墨烯按摩爾份數(shù)的組成比例為1:2:2~5:5~30。所述硫酸鋅、硫酸亞鐵的分量以高溫反應(yīng)的需求量為準(zhǔn),只要滿足完全還原氧化石墨烯即可。
可選的,可以將硫酸鋅/硫酸亞鐵混合液與氧化石墨烯草酸溶液混合在水熱釜中,并在烘箱中進(jìn)行高溫反應(yīng);以及所述高溫反應(yīng)的溫度為120~250℃,反應(yīng)時(shí)間為2h。這種高溫反應(yīng)也叫原位生長水熱法,生成石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料,不僅保留了材料的本征特性,可以使石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極具有較高的比表面積,還可以在雙電層體系中引入了贗電容,增大了石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極的比電容性能。
進(jìn)一步,通過石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料制備電極的方法包括:將石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料制備成電極漿料,再將電極漿料刮涂在石墨紙上,待烘干后獲得所述石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極;其中所述電極漿料通過石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料、聚偏氟乙烯加入氮,氮-二甲基乙酰胺溶劑中,共混制得;所述石墨烯/鐵酸鋅復(fù)合材料、聚偏氟乙烯按質(zhì)量比為85~90:10~15,以及所述氮,氮-二甲基乙酰胺溶劑可以為30-40ml。具體的,所述石墨烯/鐵酸鋅多層結(jié)構(gòu)電容式去離子電極適于在電極漿料攪拌均勻后刮涂于石墨紙上,以干燥形成。一般情況下,刮涂厚度為10~30μm,干燥溫度為100℃,干燥時(shí)間為30min,但干燥程度也跟周圍環(huán)境和刮涂層厚度有關(guān)。
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