[發明專利]不銹鋼噴涂前處理方法有效
| 申請號: | 201811283498.1 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109518198B | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 龔福寶;鄭炎坤;李遠衡;汪東華;況金權 | 申請(專利權)人: | 博羅縣東明化工有限公司;博羅縣東明新材料研究所;深圳市中科東明表面處理新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/08 | 分類號: | C23G1/08;B24C1/06;B05D3/10 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 葉劍 |
| 地址: | 516100 廣東省惠州市博羅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 噴涂 處理 方法 | ||
一種不銹鋼噴涂前處理方法,包括如下步驟:將不銹鋼進行脫脂處理;將經過脫脂處理的不銹鋼放入活化劑中進行活化處理;其中,所述活化劑包括如下質量濃度的各組分:10克/升至25克/升的鹵化物;140克/升至170克/升的強酸,余量的水;將經過活化處理的不銹鋼進行打砂處理;將經過打砂處理的不銹鋼進行除灰處理。上述不銹鋼噴涂前處理方法,通過對不銹鋼依次進行活化處理、打砂處理和除灰處理,能夠在不銹鋼基材表面形成微米級的粗化面,該粗化面有很多細小的溝壑和微米級的孔洞,所述孔洞和溝壑的存在,可使得不銹鋼進行噴涂處理時,涂料進入這些結構中,增加涂料與不銹鋼基體的機械互鎖作用,從而提高不銹鋼與涂料的結合強度。
技術領域
本發明涉及金屬表面處理技術領域,特別是涉及一種不銹鋼噴涂前處理方法。
背景技術
隨著科學技術的不斷發展,對材料的各項性能的要求越來越高,因此將多種材料的性能融合到一起,從而獲得超越單一材料本身的新材料,成為當今研究的熱點。噴涂技術是金屬與涂料噴射成型的工法,先將金屬表面經過粗化處理,然后將涂料直接噴射在粗化處理后的金屬表面,從而形成金屬與涂料的復合體,其不但能夠兼顧金屬材料的高強度,也具有涂料質感與豐富的色彩。采用噴涂技術實現涂料與不銹鋼高強度結合,在很多領域,如汽車、家電和3C電子產品等工業領域都有著急切的技術需求。
然而,目前不銹鋼與涂料結合形成技術制備復合體,通常采用磷化或噴砂處理來增加不銹鋼基體與涂料的結合強度。其制備的不銹鋼與涂料的復合體中,不銹鋼與涂料的結合強度仍然很低,從而出現掉漆現象。究其原因主要是:采用磷化處理時,不銹鋼表面較難進行磷化處理,較難以在不銹鋼表面獲得像鐵材一樣均勻的磷化膜,磷化膜不夠均勻,且附著力較差,因而容易出現掉漆現象。采用噴砂處理時,采用金剛砂對不銹鋼進行噴砂處理后,不銹鋼表面難以清洗干凈,并且成本較高,有些部位難以處理,使得不銹鋼表面的均一性不好,后續噴涂涂料過程中,同樣容易出現掉漆現象。
發明內容
基于此,有必要提供一種能夠提高噴涂后涂料與不銹鋼結合強度的不銹鋼噴涂前處理方法。
一種不銹鋼噴涂前處理方法,包括如下步驟:
將不銹鋼進行脫脂處理;
將經過脫脂處理的不銹鋼放入活化劑中進行活化處理;其中,所述活化劑包括如下質量濃度的各組分:10克/升至25克/升的鹵化物;140克/升至170克/升的強酸,余量的水;
將經過活化處理的不銹鋼進行打砂處理;
將經過打砂處理的不銹鋼進行除灰處理。
在其中一個實施例中,所述鹵化物包括氟化鈉、氟化鉀、氯化鈉、氯化鉀、溴化鈉和溴化鉀中的至少一種。
在其中一個實施例中,所述強酸為硫酸和鹽酸中的至少其中一種。
在其中一個實施例中,所述鹵化物為氯化鈉,所述強酸為硫酸和鹽酸。
在其中一個實施例中,所述活化劑包括如下質量濃度的各組分:10克/升的氯化鈉、40克/升的鹽酸、120克/升的硫酸和余量的水。
在其中一個實施例中,所述脫脂處理為超聲脫脂處理。
在其中一個實施例中,將不銹鋼放入脫脂劑中進行脫脂處理。
在其中一個實施例中,所述脫脂劑包括如下質量份的各組分:焦磷酸鈉10克/升-30克/升、三聚磷酸鈉10克/升-30克/升、葡萄糖酸鈉10克/升-30克/升、OP乳化劑1克/升-5克/升、P60苯磺酸鈉0.5克/升-5克/升和水余量。
在其中一個實施例中,所述除灰處理為超聲除灰處理。
在其中一個實施例中,將經過打砂處理的不銹鋼放入除灰劑中進行除灰處理。
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