[發(fā)明專利]一種壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法及供油機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811283497.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN111112718B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾紅兵;余志強(qiáng);曾明軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽海立電器有限公司;上海海立電器有限公司
• 主分類號(hào): B23D3/00
• 分類號(hào): B23D3/00;B23D13/00;F04B39/02
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 顧正超

本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法，以及應(yīng)用所述加工方法得到的壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)和包括所述供油結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)上缸蓋。所述加工方法包括以下步驟：固定所述壓縮機(jī)上缸蓋；將螺旋推刀置入所述壓縮機(jī)上缸蓋內(nèi)孔，垂直向下旋轉(zhuǎn)所述螺旋推刀進(jìn)行推動(dòng)切削加工；待加工完成之后，將螺旋推刀反方向旋轉(zhuǎn)垂直上升，直至所述螺旋推刀退出所述上缸蓋內(nèi)孔。相比現(xiàn)有技術(shù)的銑削加工方式，本發(fā)明所提供的一種壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法，節(jié)約了加工輔料成本，顯著提高了加工效率，更進(jìn)一步，人員培訓(xùn)投入低，易于掌握。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)的上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法及應(yīng)用該加工方法得到的供油結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)流體機(jī)械，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)因其零部件少，尺寸緊湊和重量輕而應(yīng)用越來越廣泛。

眾所周知，壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心部件，無論是空調(diào)、冷庫、化工制冷工藝都要有壓縮機(jī)這個(gè)重要的環(huán)節(jié)來保障。在壓縮機(jī)中潤滑不僅可以降低機(jī)器的摩擦和磨損，同時(shí)還可起到密封、冷卻和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的作用，良好的潤滑條件式壓縮機(jī)長期可靠工作的重要保證。

壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)對(duì)于正常工作十分重要，壓縮機(jī)擁有一個(gè)良好的潤滑系統(tǒng)，才能有一個(gè)良好的工作狀態(tài)，而氣缸蓋作為壓縮機(jī)的核心組成部件，主要用于密封氣缸，連接曲軸，同時(shí)作為一個(gè)承上啟下的組成部件，壓縮機(jī)上缸蓋的油槽主要用于將泵體里的潤滑油引導(dǎo)上來，確保曲軸和上缸蓋內(nèi)孔的潤滑性好，減少磨損，降低機(jī)械功率，因此，壓縮機(jī)上缸蓋油槽的質(zhì)量穩(wěn)定性對(duì)于整個(gè)壓縮機(jī)的性能起著至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)上缸蓋油槽采用銑削加工，主運(yùn)動(dòng)為銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般是工件的直線或曲線運(yùn)動(dòng)，所述銑削加工為斷續(xù)切削，易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，從而降低了加工的精度；針對(duì)復(fù)合油槽必須采用兩種直徑的銑刀，加工兩次才能成型，切削加工的生產(chǎn)率低下；上缸蓋加工油槽深度、寬度一致性不穩(wěn)定；加工過程壓縮機(jī)上缸蓋油槽起末位置不穩(wěn)定，銑削過程的平穩(wěn)性差，且交結(jié)紋路處會(huì)產(chǎn)生很多毛刺；由于工件和刀具相向運(yùn)動(dòng)，刀具的耐用度低，加工過程還存在銑刀容易斷、輔料成本高；加工過程對(duì)人員技能要求高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法，用以降低現(xiàn)有技術(shù)中供油結(jié)構(gòu)加工輔料成本高、加工效率低及人員技能要求高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的加工方法，所述壓縮機(jī)上缸蓋包括一內(nèi)孔，所述供油結(jié)構(gòu)位于所述內(nèi)孔的側(cè)壁，所述加工方法包括以下步驟：

S1：固定所述壓縮機(jī)上缸蓋；

S2：將螺旋推刀置入所述壓縮機(jī)上缸蓋的所述內(nèi)孔，垂直向下旋轉(zhuǎn)所述螺旋推刀進(jìn)行推動(dòng)切削加工；

S3：待加工完成之后，將螺旋推刀反方向旋轉(zhuǎn)垂直上升，直至所述螺旋推刀退出所述內(nèi)孔。

優(yōu)選地，所述步驟S2采用粗切削、精切削和光整的遞進(jìn)加工模式。

優(yōu)選地，所述螺旋推刀包括三部分：固定段、切削段和導(dǎo)向段，所述固定段位于所述螺旋推刀的一端，所述導(dǎo)向段位于所述螺旋推刀的另一端，所述切削段位于所述固定段和所述導(dǎo)向段之間；

所述固定段用于固定所述螺旋推刀；

所述切削段用于切削加工所述壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)向段用于導(dǎo)向所述螺旋推刀和所述壓縮機(jī)上缸蓋同心。

優(yōu)選地，所述螺旋推刀包括刃部，所述螺旋推刀的所述切削段為柱狀結(jié)構(gòu)，所述刃部呈螺旋狀環(huán)繞于所述柱狀結(jié)構(gòu)的外壁。

優(yōu)選地，沿所述螺旋推刀從所述導(dǎo)向段至所述固定段的方向，所述刃部的深度依次加深。

優(yōu)選地，所述螺旋推刀與所述壓縮機(jī)上缸蓋供油結(jié)構(gòu)的形狀匹配。