[發明專利]一種桑蠶絲的制備方法

在審

• 申請號: 201811283129.2
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109322141A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 諶宏遠
• 申請（專利權）人: 十堰家樓真絲工貿有限公司
• 主分類號: D06M10/02
• 分類號: D06M10/02;D06M11/79;D06M11/50;D06M11/76;D06M15/53;D06M13/46;D06M15/564;D06M15/285;D06M15/01;D06M13/207;D06M15/03;D06M11/48;D06L4/30
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹明

1.一種桑蠶絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.冷藏：將已經成蛹但未化蝶的桑蠶鮮繭冷凍，冷凍溫度控制在-20～-15℃，快速殺死桑蠶鮮繭，然后溫度緩慢升溫到-10～-5℃保存，保持桑蠶鮮繭的新鮮度；

S2.真空滲透：將冷藏后的蠶繭用真空滲透的方法浸潤，使蠶繭吸水，滲透水溫為45～55℃，滲透時間為5～10分鐘，水的pH值控制在7～8，真空度為0.07～0.1Mpa；

S3.繅絲：繅絲時選用自動繅絲機，繅絲車速180r～240r/min，絲鞘長度控制在10mm～12mm；

S4.精煉：

(1)預處理：采用低溫等離子體對S4制作的蠶絲進行前處理；

(2)初練：配制初練液，將預處理過的蠶絲，放入初練液中，浴比為1：20～30，加熱保持初練液溫度保持在35～45℃，不斷攪拌處理20～40min；

(3)復練：配制復練液，將經過初練的蠶絲放入復練液中，開啟超聲波，超聲波頻率20～60KHz，超聲波處理20～30min后脫水；

(4)漂白：配制漂白液，將經過脫水處理的蠶絲進行漂白處理，處理溫度為60～80℃，時間為5～30min；

(5)清洗：用溫度為35～50℃的水清洗，然后脫水；

S5.膨化：將步驟S4中制得的蠶絲放入蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91～0.95Mpa，溫度為20～25℃下低溫真空滲透處理脫水的蠶絲5～15min，然后放置6～10h；將低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化劑溶液中并調節pH值至6～8.5，煮沸5～10min，進行膨化處理；

S6.水洗：采用超聲水洗，洗三道：第一道水洗為高溫水浴，溫度85～90℃，時間5～15min；第二道水洗為中溫水浴，溫度50～60℃，時間10min；第三道水洗為室溫水浴，5～10min；

S7.阻燃改性：將步驟S6水洗后的蠶絲與處理液按照浴比1∶20～30，在80-95℃溫度下，浸泡反應處理2～5小時后取出，然后用無離子水洗滌2～5次脫水；所述處理液包括鎢酸鈉3～5g、氟鈦酸鉀2～5g、酒石酸3～8g和去離子水1000ml；

S8.烘干：將步驟S7清洗脫水后的蠶絲進行烘干，回潮率控制在8～10％。

2.根據權利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于，步驟S4中，所述的低溫等離子前處理，采用的氣體為氮氣，真空度為3～5Pa,壓力為100～150Pa,處理時間為10～20min。

3.根據權利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于，步驟S4中，所述初練液按質量百分比包括：0.2％～0.3％的硅酸鈉、0.2％～0.4％的過氧化氫，余量為水。

4.根據權利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于，步驟S4中，所述復練液按質量百分比包括0.1％～0.2％的Na2CO3、0.3％～0.5％的硅酸鈉、0.4％～0.6％的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.1％～0.15％的烷基酚環氧乙烷縮合物，余量為水。

5.根據權利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于，步驟S4中，所述漂白液包括二氧化硫脲0.5～2g/L和保險粉0.1～0.4g/L。

6.根據權利要求1所述的桑蠶絲的制作工藝,其特征在于，步驟S5中，所述蠶絲膨化劑溶液按照重量份包括：Na2SiO3 20～40份、酯基季銨鹽5～10份、硅烷改性聚氨酯0.3～0.8份、皂粉0.1～0.5份、聚丙烯酰胺0.1～0.5份、木質素磺酸鈣0.1～0.5份、檸檬酸0.1～0.5份、黃原膠0.1～0.5份、喹氧靈0.1～0.5份、去離子水500份。