[發明專利]一種油氣田管帶控制用油閥接頭

在審

• 申請號: 201811283034.0
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109139450A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 傅宏偉
• 申請（專利權）人: 江蘇艾福泰克能源裝備有限公司
• 主分類號: F04B53/16
• 分類號: F04B53/16;C08L9/06;C08L27/12;C08L83/04;C08L33/08;C08L95/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 沈振濤

1.一種油氣田管帶控制用油閥接頭，包括連接管(1)、連接頭(3)、安裝座(5)、連接座(7)和密封套(9)，其特征在于：所述安裝座(5)的頂部固定安裝有安裝管(501)，所述安裝管(501)的頂部固定安裝有螺紋管(4)，所述螺紋管(4)底部的外側套有密封橡膠(401)，所述螺紋管(4)的外側固定安裝有連接頭(3)，所述連接頭(3)的頂部通過固定管(2)固定的安裝有連接管(1)，所述安裝座(5)的頂部固定安裝有貫穿的固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的底部活動安裝有螺母(601)，所述安裝座(5)的底部通過橡膠套(801)固定安裝有橡膠圈(8)，所述橡膠圈(8)的底部固定安裝有連接座(7)，所述連接座(7)的外側套有密封套(9)。

2.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述連接管(1)的內部固定安裝有卡座(101)，卡座(101)的底部固定安裝有管體(102)，且卡座(101)的頂部設有卡槽。

3.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述連接頭(3)的內部固定安裝有橡膠墊(302)，且連接頭(3)的外側固定安裝有兩組固定塊(301)。

4.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述連接座(7)的底部通過連接板(701)固定安裝有連接桿(703)，且連接桿(703)頂部的外側固定安裝有密封圈(702)。

5.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述密封套(9)的一側固定安裝有連接塊(901)，且連接塊(901)的正面固定安裝有貫穿的緊固螺栓(902)。

6.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述橡膠墊(302)和密封圈(702)均由耐磨橡膠材料制得，所述耐磨橡膠材料至少由以下重量比的組份制成：丁苯橡膠20-40份、氟橡膠20-40份、硅橡膠5-15份、硫磺10-20份、對苯醌二肟6-8份、丙烯酸酯橡膠5-15份、一硫化秋蘭姆10-20份、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺8-10份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體10-20份、白炭黑6-10份、煤焦油6-10份、氧化石墨4-10份、硬脂酸鋅4-6份、納米碳化硅2-8份、納米氧化鋅4-8份、煤矸石6-8份、粉煤灰6-8份、高嶺土10-15份、氧化銅3-5份。

7.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述耐磨橡膠材料，至少由以下重量比的組份制成：丁苯橡膠25-35份、氟橡膠25-35份、硅橡膠8-12份、硫磺14-16份、對苯醌二肟6-8份、丙烯酸酯橡膠8-12份、一硫化秋蘭姆14-16份、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺8-10份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體14-16份、白炭黑7-9份、煤焦油7-9份、氧化石墨6-8份、硬脂酸鋅4-6份、納米碳化硅4-6份、納米氧化鋅5-7份、煤矸石6-8份、粉煤灰6-8份、高嶺土12-14份、氧化銅3-5份。

8.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述耐磨橡膠材料，至少由以下重量比的組份制成：丁苯橡膠30份、氟橡膠30份、硅橡膠10份、硫磺15份、對苯醌二肟7份、丙烯酸酯橡膠10份、一硫化秋蘭姆15份、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺9份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體15份、白炭黑8份、煤焦油8份、氧化石墨7份、硬脂酸鋅5份、納米碳化硅5份、納米氧化鋅6份、煤矸石7份、粉煤灰7份、高嶺土16份、氧化銅4份。

9.根據權利要求1所述的一種油氣田管帶控制用油閥接頭，其特征在于：所述耐磨橡膠材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)稱量橡膠組份的各種原料，將丁苯橡膠、氟橡膠、硅橡膠混勻，得初混料；

(2)將初混料加入高壓釜中，從室溫加熱至70-80℃，同時加入硫磺、對苯醌二肟、丙烯酸酯橡膠、一硫化秋蘭姆、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、白炭黑、煤焦油的混合物，在70-80℃下反應10-20min；攪拌同時，將氧化石墨、硬脂酸鋅、納米碳化硅、納米氧化鋅、煤矸石、粉煤灰、高嶺土、氧化銅加入高壓釜中，升溫至80-90℃，恒溫30-60min；

(3)將步驟(2)產品在模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫5-15min，脫模，即得。