[發明專利]一種電力連接金具用WC-Co納米增強高硅鋁合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201811282907.6 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109576537B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 顧建;李冬青;周立憲;劉勝春;張軍;司佳鈞;劉臻 | 申請(專利權)人: | 中國電力科學研究院有限公司;國家電網有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電力 連接 金具用 wc co 納米 增強 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
一種電力連接金具用WC?Co納米增強高硅鋁合金,其特征在于,所述WC?Co納米增強高硅鋁合金包括,按質量百分比計的下述組份:3.0~8.0%WC、0.1~2.0%Co、60%~80%Al、10~30%Si,余量為不可避免的雜質。通過添加納米WC?Co粉末增強Al?Si合金的方法有效減少了成分偏析、組織粗化,極大地提高了Al?Si合金的機械性能,從而保障了電力連接金具的安全性。
技術領域
本發明涉及一種高硅鋁合金增強技術,具體講涉及一種電力連接金具用WC-Co納米增強高硅鋁合金及其制備方法
背景技術
現有的特高壓送電線路特點是輸送量大且長,需經過諸如山地、丘陵等地區復雜地質形貌地區。線路具有導線分裂數多,負荷大和檔距大的特點。因此,對電力連接金具提出了耐腐蝕、高可靠、高耐磨等一系列技術指標。目前的連接金具設計思路一般通過提高金具噸位、增大尺寸來保證線路的負載需求。但是增加了生產、運輸、施工成本與技術難度。因此,實現金具輕量化并保證金具服役的高可靠性是是未來技術發展趨勢。
鋁合金代替35CrMo、Q345R等傳統鋼材是實現金具輕量化的一個重要方向。鋁合金具有密度低、比強度高的優點,相對傳統鋼材可實現降重2/3,而且Al元素屬于活潑元素,可在表面形成一層致密的Al2O3氧化層,無需防銹處理即可具備優異的防腐蝕性能。現有的高強鋁合金主要為5系、6系、7系高強航空鋁合金,生產成本高,耐磨性差,不適用與電力連接金具材料的推廣應用,是制約輕量化發展進程的一個重要掣肘。在電力連接金具領域,目前的4系Al-Si合金已成為的重要組成部分,4系Al-Si合金可隨著Si含量的增加,耐磨性逐漸提高,制造成本相對降低。但是在實際應用中,Al-Si也暴露了一些缺陷。例如,合金抗拉強度相對較弱,并且當Si含量超過15%時會導致顯微組織晶粒粗大,從而影響電力連接金具材料機械性能。
因此,需要提供一種能夠提高Al-Si合金機械性能,同時又質量穩定,經濟節能的技術方案。
發明內容
本發明的目的是通過添加納米級WC-Co克服Al-Si系合金機械性能具備的缺陷,采用粉末冶金技術增加Al-Si合金中Si的含量,提高Al-Si合金的耐磨性,保證制備的Al-Si合金具有優越的機械性能,本發明采用以下技術方案實現的:
一種電力連接金具用WC-Co納米增強高硅鋁合金,其改進之處在于,所述WC-Co納米增強高硅鋁合金包括,按質量百分比計的下述組份:3.0~8.0%WC、0.1~2.0%Co、60%~80%Al、10~30%Si,余量為不可避免的雜質;
其中,WC粉末的粒度為2~4μm,晶粒度為100-200nm;Co粉末的粒度為1~2μm,Al粉末的粒度為50~75μm,Si粉末的粒度為50~75μm。
進一步的,所述WC-Co納米增強高硅鋁合金包括按質量百分比計的下述組份:6.0~8.0%WC、0.2~1.0%Co、72.0~80.0%Al和11.5~18.0%Si;WC粉末的粒度為3μm,晶粒度為200nm,Co粉末的粒度為2μm,Al粉末的粒度為75μm,Si粉末的粒度為75μm.。
一種電力連接金具用WC-Co納米增強高硅鋁合金的制備方法,其改進之處在于,該方法包括如下步驟:
(1)在保護氣氛下球磨所述WC-Co納米增強高硅鋁合金;
(2)于經球磨的所述WC-Co納米增強高硅鋁合金粉末加入分散劑;
(3)機械混合粉末;
(4)模壓處理所述機械混合粉末得生坯;
(5)高溫燒結所述生胚,保溫后隨爐冷卻。
進一步的,按質量百分比計,所述的WC-Co納米增強高硅鋁合金粉末包括:70%Al,24.8%Si,5.2%的WC-Co。
進一步的,所述的WC為5.0%和Co為0.2%。
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