[發(fā)明專利]一種重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811282899.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109504233A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳剛;藍(lán)宗麒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州化工研究設(shè)計(jì)院;廣州珠江化工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/61 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚英強(qiáng) |
| 地址: | 510410 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水性環(huán)氧底漆 重防腐 氧化石墨烯改性 制備 水性環(huán)氧樹脂乳液 附著力促進(jìn)劑 液體石油樹脂 按比例混合 表面附著力 底材潤濕劑 耐鹽霧性能 氧化石墨烯 防閃銹劑 分批混合 分散劑 改性劑 固化劑 消泡劑 質(zhì)量比 助溶劑 低VOC 可用 耐水 顏料 | ||
1.一種重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:由A組分和B組分組成,A組分和B組分的質(zhì)量比為(8.5~10.5):1;
所述A組分由以下質(zhì)量百分含量的原料組成:
水性環(huán)氧樹脂乳液:43%~50%;
液體石油樹脂:5%~10%;
助溶劑:0.5%~1.5%;
顏料:10%~20%;
填料:12%~22%;
分散劑:0.3%~0.5%;
消泡劑:0.15%~0.35%;
底材潤濕劑:0.1%~0.3%;
防閃銹劑:0.1%~0.3%;
附著力促進(jìn)劑:0.35%~0.55%;
氧化石墨烯:0.3%~2%;
改性劑:0.8%~2.2%
水:余量;
所述B組分由以下質(zhì)量百分含量的原料組成:
固化劑:90%~100%;
水:余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述A組分的pH值為7.0~7.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述水性環(huán)氧樹脂乳液的環(huán)氧當(dāng)量為400~700eq/100g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述助溶劑為二丙二醇丁醚、二丙酮醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的至少一種;所述顏料為鈦白粉、改性硅酸鹽、磷酸鋅鋁水合物中的至少一種;所述填料為硅灰石、玻璃鱗片、沉淀硫酸鋇的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述分散劑為Tego-760w、Tego-755w、BYK-190、BYK-191中的至少一種;所述消泡劑為BYK-024、BYK-028、Tego-902w、Tego-810中的至少一種;所述底材潤濕劑為BYK-349、BYK-348、Tego-4100中的至少一種;所述防閃銹劑為Clariant-AC18、Raybo-60中的至少一種;所述附著力促進(jìn)劑為具有環(huán)氧官能團(tuán)的硅烷齊聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述氧化石墨烯的層數(shù)小于10,橫向尺寸為2~5μm,單層率為50%~60%,氧指數(shù)為43%~53%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述改性劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸鈉中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆,其特征在于:所述固化劑為水性環(huán)氧胺類固化劑,胺值為200~300mgKOH/g。
9.權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述的重防腐用氧化石墨烯改性水性環(huán)氧底漆的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)將玻璃微珠和改性劑水溶液加入調(diào)漆罐Ⅰ,邊攪拌邊加入氧化石墨烯進(jìn)行研磨,研磨結(jié)束后過濾掉玻璃微珠,得到穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液;
2)將液體石油樹脂和一部分的水性環(huán)氧樹脂乳液加入調(diào)漆罐Ⅱ,再加入步驟1)的氧化石墨烯水溶液、助溶劑、顏料、填料、分散劑、一部分的消泡劑和水,攪拌至細(xì)度40μm以下;
3)將剩余的水性環(huán)氧樹脂乳液、剩余的消泡劑、底材潤濕劑、防閃銹劑和附著力促進(jìn)劑加入調(diào)漆罐Ⅲ,攪拌混合均勻,再將調(diào)漆罐Ⅲ中的物料加入調(diào)漆罐Ⅱ中,攪拌混合均勻,得到A組分;
4)將固化劑加水稀釋,得到B組分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于:步驟2)中添加的水性環(huán)氧樹脂乳液占水性環(huán)氧樹脂乳液總質(zhì)量的50%~60%;步驟2)中添加的消泡劑占消泡劑總質(zhì)量的70%~80%。
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