[發明專利]一種能使擠出機出料口防止流涎的方法及裝置

在審

• 申請號: 201811282519.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109263015A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 張昱;石峰;陳曉明;龔明;陸承麟;周鳴
• 申請（專利權）人: 上海酷鷹機器人科技有限公司;上海市機械施工集團有限公司
• 主分類號: B29C48/30
• 分類號: B29C48/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種能使擠出機出料口防止流涎的方法及裝置，包括噴嘴，噴嘴具有擠出腔，擠出腔內設置有閥芯底座、活動閥芯與蝶形彈簧；所述蝶形彈簧設置在擠出腔底部，其上設置有活動閥芯，活動閥芯底面預壓設置在蝶形彈簧上端，活動閥芯頂面具有尖端；閥芯底座頂面的中間位置開設有圓孔，圓孔與擠出腔貫通，閥芯底座底面壓在活動閥芯的尖端上；擠出腔兩側內壁設置有內螺紋，閥芯底座靠近內螺紋的一面設置有外螺紋，閥芯底座螺紋旋接擠出腔。本發明結構簡單，相比同功能的針式閥體積更小，生產難度小，在使用時需要加熱的功率更低，同時有效避免了擠出機在擠出工作結束時，噴嘴出現的流涎拉絲的現象，不僅保證制品的品質，也節約了原料成本。

技術領域

本發明屬于塑料擠出機技術領域，具體涉及一種能使擠出機出料口防止流涎的方法及裝置。

技術背景

螺桿擠出機在塑料制造業中是最基本、最常見的生產設備。螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉所產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型，所以一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產，同時在擠出機機筒或噴嘴上設有過濾裝置，通過過濾裝置來進行雜質過濾，進而保證進入噴嘴的物料的純度，提高產品的質量，但由于擠出的塑料原料具有一定的沖擊壓力，沖擊壓力會損壞設置在噴嘴上的過濾裝置，影響工作效率。且螺桿擠出機在注塑產品時，會根據塑膠制品的不同形狀和不同原料設定不同的擠出參數，特別是流動性較好的塑料，如果射速射壓較高時，保壓結束時射嘴口會產生流涎及拉絲現象，同時在擠出機擠出工作結束時，會出現從噴嘴內流出熔料的現象，此種現象稱為噴嘴流涎，噴嘴流涎不僅會造成制品異常，同時也會浪費原料，增加成本。

現有的擠出機防流涎的方式一般會使用針式閥，但是針式閥結構復雜，價格昂貴并且維護困難。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種能使擠出機出料口防止流涎的裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：一種能使擠出機出料口防止流涎的裝置，包括噴嘴，所述噴嘴具有擠出腔，擠出腔內設置有閥芯底座、活動閥芯與蝶形彈簧。

作為本發明的一種優選技術方案，蝶形彈簧設置在擠出腔底部，其上設置有活動閥芯，活動閥芯底面預壓設置在蝶形彈簧上端，活動閥芯頂面具有尖端。

作為本發明的一種優選技術方案，閥芯底座頂面的中間位置開設有圓孔，圓孔與擠出腔貫通，閥芯底座底面壓在活動閥芯的尖端上。

作為本發明的一種優選技術方案，擠出腔兩側內壁設置有內螺紋，閥芯底座靠近內螺紋的一面設置有外螺紋，閥芯底座螺紋旋接擠出腔。

作為本發明的一種優選技術方案，擠出腔內還設置有連接塊，連接塊沿擠出腔向心方向設置，連接塊設置有兩個，分別固定安裝在擠出腔兩側內壁設置的內螺紋上方，連接塊上端固接有過濾緩沖結構.

作為本發明的一種優選技術方案，過濾緩沖結構包括緩沖筒、過濾支撐架與過濾網，緩沖筒與連接塊固接，緩沖筒腔內設置有彈簧與緩沖柱，彈簧固定在緩沖筒腔底部，其上固接有擠壓板，所述緩沖柱底端連接擠壓板，頂端貫穿緩沖筒向上延伸并與過濾支撐架連接。

作為本發明的一種優選技術方案，過濾支撐架上下鏤空，過濾支撐架的中間位置卡接過濾網，過濾網為三層80-100目鋼絲網結構。

本發明提供一種能使擠出機出料口防止流涎的裝置的使用方法，包括以下操作步驟；

S1：操作者將蝶形彈簧按照對合組合的方式放入噴嘴的擠出腔底部；

S2：由S1中蝶形彈簧處于擠出腔底部，放入活動閥芯，活動閥芯底面預壓蝶形彈簧，頂面尖端朝上；

S3：由S2中活動閥芯頂面尖端朝上，將閥芯底座螺旋旋緊于噴嘴的擠出腔中，閥芯底座的底面壓在活動閥芯尖端，提供對碟形彈簧的預壓；