[發(fā)明專利]一種高回彈透氣鞋底的配方及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811282487.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109485816A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳縣生;李東蒼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞東輝鞋材制品有限公司
• 主分類號(hào): C08G18/42
• 分類號(hào): C08G18/42;A43B13/04;C08G101/00
• 代理公司: 東莞市奧豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44424
• 代理人: 吳若草

本發(fā)明公開的一種高回彈透氣鞋底的配方，所述鞋底配方由以下重量份數(shù)的原材料制備而成：聚酯多元醇100份，異氰酸酯120份，催化劑3份，抗黃劑1份，硬化劑7份，耐磨劑6份，加工助劑0.6份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的一種高回彈透氣鞋底配方及制備方法，配方科學(xué)，成本低，制作工藝簡單，采用此配方制作的鞋底回彈率高而且輕便，該鞋底的體積密度在0.25～0.5g/cm³，還有效增加了鞋底的耐磨和耐彎折度。采用二次壓合制作鞋底，操作方法簡便，能降低鞋底的生產(chǎn)損耗，提高材料的利用率，同時(shí)還能進(jìn)一步提高鞋底的透氣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高回彈透氣鞋底的配方及制備方法。

背景技術(shù)

鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。鞋底材料共通的特性具備高回彈、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類鞋底材料是應(yīng)用最廣泛的一類鞋材。現(xiàn)在市面上的許多鞋底材料具有漂亮外觀，但是穿就了會(huì)產(chǎn)生臭味，這是由于這些鞋子的透氣差，不能及時(shí)排出腳上分泌的汗液，在鞋內(nèi)形成潮濕的環(huán)境，滋生細(xì)菌，產(chǎn)生霉臭味，長時(shí)間的話，還會(huì)引發(fā)腳氣的腳步疾病。穿鞋走路或運(yùn)動(dòng)不僅可保護(hù)人的腳免遭傷害，而且還能起到減震作用。由于人在走路或欲動(dòng)時(shí)，對(duì)人體產(chǎn)生震動(dòng)原因主要是來自于鞋底，所以，要想減輕或避免人體所產(chǎn)生震動(dòng)力，唯一的解決方案是增加鞋底的彈性。而且目前很多鞋底都有一定的重量，不夠輕便，長時(shí)間后行走會(huì)容易出現(xiàn)腿部疲勞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高回彈透氣鞋底的配方，以解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高回彈透氣鞋底的配方，所述鞋底配方由以下重量份數(shù)的原材料制備而成：聚酯多元醇80-120份，異氰酸酯100-150份，催化劑1-5份，抗黃劑1-5 份，硬化劑5-10份，耐磨劑3-8份，加工助劑0.3-1份。

所述加工助劑為水。

還包括色膏，所述色膏為5-10份。

所述鞋底由以下重量份數(shù)的原材料制備而成：聚酯多元醇100份，異氰酸酯120份，催化劑3份，抗黃劑1份，硬化劑6份，耐磨劑5份，加工助劑0.5 份。

本發(fā)明還提出基于上述的一種高回彈透氣鞋底的制備方法，包括如下加工工藝步驟：

(1)制備原料：將配方所述的各重量份的鞋底原材料放入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢?5-25min,將各種物料完全混合均勻；

(2)半成品制作：將步驟一中混合后的原料加入到擠出機(jī)中，將原料擠出到鞋底材料的底模中，進(jìn)行第一次壓合成型制作鞋底花紋；

(3)成品制作：將步驟二中制得的半成品片材放入鞋模中，進(jìn)行第二次壓合成型，所述鞋模包括左鞋模仁和右鞋模仁，所述左鞋模仁和右鞋模仁對(duì)稱設(shè)置。

所述步驟二中第一次壓合成型的模溫設(shè)定為50-70℃,所述底模的壓合時(shí)間為7-15min。

所述步驟三中第二次壓合成型的模溫設(shè)定為130-190℃,所述鞋模的壓合時(shí)間為250-600s。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的一種高回彈透氣鞋底配方及制備方法，配方科學(xué)，成本低，制作工藝簡單，采用此配方制作的鞋底回彈率高而且輕便，該鞋底的體積密度在0.25～0.5g/cm³,，還有效增加了鞋底的耐磨和耐彎折度。采用二次壓合制作鞋底，操作方法簡便，能降低鞋底的生產(chǎn)損耗，提高材料的利用率，同時(shí)還能進(jìn)一步提高鞋底的透氣性。經(jīng)測試，本發(fā)明公開的一種高回彈透氣鞋底能達(dá)到的物理性能如下：