[發(fā)明專利]生物質(zhì)碳化水冷式冷卻裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811281701.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109321262A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鋒;劉文武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聯(lián)合優(yōu)發(fā)生物質(zhì)能源徐州有限公司
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02;C10B39/10
• 代理公司: 南京聚匠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339
• 代理人: 沈菊

本發(fā)明公布一種生物質(zhì)碳化水冷式冷卻裝置，屬于生物質(zhì)碳化技術(shù)領(lǐng)域。殼體軸心設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸的上下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)接頭，上端的旋轉(zhuǎn)接頭連接有進(jìn)水管，下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接有進(jìn)出水管；空心轉(zhuǎn)軸上連接有多層循環(huán)水管，每層循環(huán)水管繞著空心轉(zhuǎn)軸均布；循環(huán)水管呈“V”字形，循環(huán)水管循環(huán)水管端部與空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部連通；每一層的相鄰循環(huán)水管的上側(cè)之間固定有內(nèi)錐形面板；在殼體的內(nèi)壁固定有多層外錐形面板；外錐形面板中部開孔與空心轉(zhuǎn)軸之間留有間隙；外錐形面板與循環(huán)水管間隔布置。本發(fā)明相較與普通的風(fēng)冷設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)快速的冷卻，冷卻效率高；不會(huì)發(fā)生堵塞，也不會(huì)造成飛塵，工況環(huán)境好，保護(hù)了工作人員的身體健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)碳化技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種生物質(zhì)碳化水冷式冷卻裝置。

背景技術(shù)

生物質(zhì)顆粒碳化燃料是各種生物質(zhì)經(jīng)過干燥、轉(zhuǎn)性、混料、成型、碳化等復(fù)雜過程連續(xù)生產(chǎn)出來的一種新型燃料，其與煤性質(zhì)相同，是可供各種燃燒機(jī)、生物質(zhì)鍋爐、熔解爐、生物質(zhì)發(fā)電等的高效、可再生、環(huán)保生物質(zhì)燃料，此種燃料在國際認(rèn)證為零污染燃料。

我國是木炭生產(chǎn)大國，每年木炭產(chǎn)量高達(dá)千萬噸，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，木炭的需求量也逐年上升。同時(shí)，我國還是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國，每年農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)廢棄物約為70億噸左右，但其利用率僅為20％，而樹枝、鋸末、稻殼等生物質(zhì)廢棄物也有上億噸被白白浪費(fèi)掉。生物質(zhì)碳化技術(shù)能有效地將這些生物質(zhì)廢棄物轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)碳化產(chǎn)物——可燃?xì)怏w和生物炭即木炭，這樣就能大大降低對(duì)天然木材的需求量，從而有效地保護(hù)林業(yè)資源。生物質(zhì)碳化就是利用熱化學(xué)反應(yīng)原理，以木屑、農(nóng)作物秸稈、果殼等生物質(zhì)廢棄物作為生物質(zhì)原料來制備綠色可再生燃料。在碳化過程中，生物質(zhì)原料中多余的水分及揮發(fā)物被脫除，生物質(zhì)原料中的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等被部分分解，最終完成炭氣聯(lián)產(chǎn)得到生物質(zhì)碳化產(chǎn)物。

然而現(xiàn)有的生物質(zhì)碳化爐中的冷卻裝置冷卻物料的速度較慢，效率低。且，由于現(xiàn)有的冷卻裝置一般是采用風(fēng)冷，這種冷卻裝置容易造成出風(fēng)孔的堵塞，因此影響物料的冷卻。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生物質(zhì)碳化水冷式冷卻裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種生物質(zhì)碳化水冷式冷卻裝置，包括圓筒形的殼體，殼體上端封有上蓋，殼體下端封有底板；所述上蓋上固定連接有進(jìn)料斗，底板上固定連接有出料斗；所述殼體軸心設(shè)有空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出上蓋、底板；在所述上蓋上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)連接空心轉(zhuǎn)軸；所述空心轉(zhuǎn)軸的上下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)接頭，空心轉(zhuǎn)軸上端的旋轉(zhuǎn)接頭連接有進(jìn)水管，空心轉(zhuǎn)軸下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管；所述空心轉(zhuǎn)軸上連接有多層循環(huán)水管，每層循環(huán)水管繞著空心轉(zhuǎn)軸均布；所述循環(huán)水管呈“V”字形，循環(huán)水管循環(huán)水管端部與空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部連通；每一層的相鄰循環(huán)水管的上側(cè)之間固定有內(nèi)錐形面板；在所述殼體的內(nèi)壁固定有多層外錐形面板；所述外錐形面板的周邊與殼體內(nèi)壁固定連接，外錐形面板的中部開孔，外錐形面板中部開孔與空心轉(zhuǎn)軸之間留有間隙；外錐形面板與循環(huán)水管間隔布置。

其進(jìn)一步是：所述殼體底部設(shè)有一個(gè)傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的上邊連接在殼體內(nèi)壁上，導(dǎo)流板的下邊連接在底板上；所述導(dǎo)流板中部開孔，空心轉(zhuǎn)軸穿過導(dǎo)流板中孔；所述出料斗位于底板上遠(yuǎn)離導(dǎo)流板的一側(cè)；在所述導(dǎo)流板下方的底板上開有一個(gè)清理口，所述清理口上安裝閥門。導(dǎo)流板的設(shè)置保證物料向出料斗聚集，防止物料的堵塞；由于導(dǎo)流板中部開孔，空心轉(zhuǎn)軸穿過導(dǎo)流板中孔，其中會(huì)有物料落到導(dǎo)流板下側(cè)，故在導(dǎo)流板下方的底板上開有一個(gè)清理口，每隔一定的時(shí)間將落到清理口處的物料清理出。其實(shí)，清理口也可以作為一常開口使用，只不過其中物料下落的會(huì)較慢。

所述空心轉(zhuǎn)軸由多段空心筒連接而成，在每段空心筒之間連接有封板；所述封板的個(gè)數(shù)與所述循環(huán)水管的個(gè)數(shù)一致，封板位于循環(huán)水管開口之間。

所述底板下固定連接有支腿。支腿共設(shè)有三個(gè)，繞著殼體均布。

所述空心轉(zhuǎn)軸下端的旋轉(zhuǎn)接頭連接有下支架，下支架固定連接在底板下。