[發(fā)明專利]一種2007鋁合金棒材生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811281598.0
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109022852B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周廣宇;胡忠岐;陳興偉;牟彭祿;王紅陽
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧忠旺集團有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/14;C22C21/16;C22C21/18;C22F1/057
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本發(fā)明屬于鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種2007鋁合金棒材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：熔鑄、均質(zhì)、擠壓、在線淬火、拉伸、鋸切裝框、時效熱處理和打包，其中均質(zhì)工藝為將熔鑄得到的鋁合金鑄錠加熱至480℃后保溫8h，然后加熱至510℃保溫3h，冷卻至360～420℃，得到均質(zhì)后的鋁合金鑄錠，使得擠壓工藝中擠壓機的突破壓力降低至260Bar，整個擠壓過程更易于平穩(wěn)擠壓，不容易出現(xiàn)設(shè)備憋壓等情況，不容易對設(shè)備及模具造成損傷，解決了2007鋁合金棒材在線淬火困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種2007鋁合金棒材生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

2007鋁合金屬于Al-Cu-Mg系可熱處理強化型鋁合金，作為結(jié)構(gòu)型高強度鋁合金，應(yīng)用范圍非常廣泛，是許多承重結(jié)構(gòu)比如飛機的機身、機翼和連接件以及軌道列車等重要材料。2007鋁合金主要是應(yīng)用在航空和航天領(lǐng)域，新型飛機設(shè)計的主導(dǎo)思想是減少油耗、提高飛行速度、增加載重量，以便提高戰(zhàn)術(shù)性能和經(jīng)濟效益。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡可能要求減輕機體重量，在選材方面一般選用能代表當(dāng)代的最高比強度的材料。也可以說，航空材料的進展在飛機發(fā)展上起到了極其重要的作用。在飛機用鋁材中，2007鋁合金中強高韌鋁合金起著重要作用。

近年來，隨著鋁合金技術(shù)的發(fā)展，有逐漸取代鋼鐵部件的趨勢，但通常2007大米重表面要求嚴(yán)格的棒材，淬火速率達到5.5℃/s才可以在線生產(chǎn)，離線淬火表面容易產(chǎn)生水漬，離線淬火增加生產(chǎn)周期的同時，也增加了能源損耗，提高了生產(chǎn)成本和降低了生產(chǎn)效率。

2007鋁合金擠壓生產(chǎn)時，由于鑄錠均質(zhì)化程度低，鑄錠硬度高，擠壓生產(chǎn)時突破壓力高，擠壓速度慢，淬火速率低，因此很難達到在線淬火要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明為了解決φ200-210mm鋁合金棒材在線淬火困難的問題，提供一種2007鋁合金棒材生產(chǎn)工藝。

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種2007鋁合金棒材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

A、熔鑄：按照如下重量份數(shù)比配制2007鋁合金原料：Si：0.50～0.60％，Mg：0.40～0.60％，F(xiàn)e：0.60～0.80％，Cu：4.0～4.2％，Mn：0.45％～0.55％，Cr：0.03％，Ni：0.02％；Zn：0.02％，Pb：0.80～0.90％，單個雜質(zhì)≤0.05％，雜質(zhì)合計≤0.15％，余量Al，將配制好的鋁合金原料加入熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態(tài)鋁合金，將液態(tài)鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠；

B、均質(zhì)：將熔鑄得到的鋁合金鑄錠加熱至480℃后保溫8h，然后加熱至510℃保溫3h，冷卻至360～420℃，得到均質(zhì)后的鋁合金鑄錠；

C、擠壓：將均質(zhì)后的鋁合金鑄錠送入擠壓機的擠壓筒中進行擠壓，得到2007鋁合金棒材，其中擠壓模具的加熱溫度為420～450℃，擠壓筒的擠壓比為40～40.5，擠壓速度為1.5-1.8m/min，擠壓模具的出料口溫度控制在410～420℃，擠壓后鋁合金棒材的溫度為410～420℃，擠壓機的突破壓力為260Bar；

D、在線淬火：將擠壓后的2007鋁合金棒材置于在線淬火裝置進行淬火，淬火冷卻速率為5.0～6.0℃/s，淬火時間為60～80s，淬火后鋁合金棒材的溫度為25～28℃；

E、拉伸：將在線淬火后的2007鋁合金棒材夾入拉伸裝置且在1小時內(nèi)進行拉伸；

F、鋸切裝框：將拉伸后的2007鋁合金棒材進行鋸切裝框，鋸切后的鋁合金棒材長度為300～400mm，直徑為200～210mm；

G、時效熱處理：將拉伸后的2007鋁合金棒材進行時效熱處理，時效熱處理溫度為170～180℃，時效時間為8～12h；

H、打包：將時效熱處理后的2007鋁合金棒材進行檢驗、包裝。

進一步，步驟A液態(tài)鋁合金熔煉溫度為720～750℃。