[發明專利]一種乘用車鋁合金發動機罩鉚粘復合連接方法在審
| 申請號: | 201811281481.2 | 申請日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN109513868A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 王鵬;莊華曄;張義和;田雨苗;于紅;楊飚;陳才;李海洋;柯福鑫 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/02 | 分類號: | B21J15/02;B21J15/00;F16B11/00 |
| 代理公司: | 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 鄭青松 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 罩內板 鋁合金發動機 加強板 發動機罩 罩外板 減振 發動機罩總成 復合連接 自沖鉚接 乘用車 折邊膠 包邊 粘接 焊接工藝 復合工藝 凸起邊緣 整體剛度 減重孔 膠粘接 預固定 烘烤 膠涂 落下 鎖環 涂覆 固化 保證 | ||
1.一種乘用車鋁合金發動機罩鉚粘復合連接方法,其特征在于,包括以下步驟:
將發罩加強板通過減振膠粘接的方式預固定于發罩內板上,所述發罩加強板包括鎖環加強板、空氣彈簧加強板、鉸鏈加強板和外板加強板;
將各加強板通過自沖鉚接的方式完全固定于所述發罩內板上;
將減振膠涂覆于所述發罩內板的減重孔的凸起邊緣、鎖環加強板和發罩外板加強板上,并將發動機罩的發罩外板落下完成粘接;
將折邊膠涂覆于發罩內板的邊緣,并將發罩外板的邊緣向發罩內板進行包邊,完成發動機罩的包邊工序,得到發動機罩總成;
對發動機罩總成進行烘烤,使減振膠與折邊膠固化,實現發動機罩的連接。
2.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述將發罩加強板通過減振膠粘接的方式預固定于發罩內板上包括:將減振膠呈連續條狀涂覆于各加強板的邊緣,以使得各加強板預固定于所述發罩內板上;
所述將減振膠涂覆于所述發罩內板的減重孔的凸起邊緣、鎖環加強板和發罩外板加強板上,并將發動機罩的發罩外板落下完成粘接包括:將減振膠呈連續條狀涂覆于發罩內板的減重孔的凸起邊緣、鎖環加強板和發罩外板加強板的上方,以與發罩外板粘接。
3.根據權利要求1或2所述的連接方法,其特征在于,所述減振膠為橡膠發泡復合型膠粘劑。
4.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述鉚接的方向由發罩內板向加強板進行鉚接,鉚釘頭部與發罩內板處于同一平面,鉚釘腿部楔入加強板,形成自鎖。
5.根據權利要求1或4所述的連接方法,其特征在于,所述自沖鉚接采用釘腳直徑為3mm~5.5mm,釘長為3.5~6.5mm的自沖鉚釘,鉚接壓強中的壓緊壓強為40~60bar,刺穿壓強為130~170bar,整形壓強為80~120bar,保壓時間為1~5S。
6.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述折邊膠呈連續條狀涂覆于發罩內板邊緣。
7.根據權利要求1或6所述的連接方法,其特征在于,所述折邊膠采用環氧樹脂型膠粘劑。
8.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述發罩內板和所述發罩外板采用6xxx系鋁合金板材,厚度為1.0mm,其成分含有0.1~3%的Si,小于0.7%的Fe,小于0.9%的Cu,小于0.8%的Mn,0.1~1.5%的Mg,余量的Al。
9.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述鎖環加強板、所述鉸鏈加強板、所述空氣彈簧加強板和所述發罩外板加強板采用5xxx系鋁合金板材,厚度為1.5mm,其成分含有小于0.5%的Si,小于0.8%的Fe,小于0.3%的Cu,小于1.5%的Mn,0.5~6%的Mg,余量的Al。
10.根據權利要求1所述的連接方法,其特征在于,所述發動機罩總成的烘烤溫度為170~190℃,烘烤時間為10~30min。
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