[發明專利]電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法

有效

• 申請號: 201811281438.6
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109369026B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 夏舉佩;王偉杰;李銀
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C03C10/04
• 分類號: C03C10/04;C03C10/10;C03B32/02;C01B25/027
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1.一種電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法，其特征在于：在電爐法黃磷生產工藝中，配料時，根據氧化鈣多元相圖礦物組成，用富鋁礦物部分或全部替換硅石助熔劑，同時保證配料中酸度值＞0.95；黃磷生產中還原劑炭用量為理論用量的1~1.02倍，并在配料中添加晶核劑和菱鎂礦，在電爐法生產黃磷過程中制備得到基礎玻璃，熔融態基礎玻璃再經降溫成型、核化、晶化，生產高鈣復相微晶玻璃；

所述富鋁礦物為堿金屬長石、鋁土礦、鋁土礦尾礦或赤泥；

所述晶核劑為TiO₂和混合稀土，混合稀土添加量為TiO₂質量的0.5~0.8%；煤矸石采用硫酸溶出后過濾得到酸溶物，酸溶物在pH值為1.0-2.0下用萃取劑P204和/或萃取劑P507經常溫萃取，再用硫酸返萃，再經濃縮、結晶、干燥制得混合稀土。

2.根據權利要求1所述的電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法，其特征在于：TiO₂是鈦精礦或是高鈦礦中回收的粗鈦產品，TiO₂質量含量＞85%，按TiO₂純物質質量計，TiO₂添加量為黃磷生產中配料總質量的3~5%。

3.根據權利要求1所述的電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法，其特征在于：菱鎂礦占配料總質量的1~5%。

4.根據權利要求1所述的電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法，其特征在于：核化溫度600~650℃，核化時間1.5~2 h；晶化溫度850~900 ℃，晶化時間2~2.5 h。