[發(fā)明專利]一種抗菌竹制墻磚的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811281401.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109333721A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱福清;李暉;王宵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北楚風(fēng)竹韻科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27K9/00 | 分類號(hào): | B27K9/00;B27J1/00;B27K3/50;B27K3/15;B27K5/00;B27K5/04;B27K3/00;B27K3/02;B27K3/16;B27M1/06 |
| 代理公司: | 武漢市首臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42229 | 代理人: | 朱迪 |
| 地址: | 436000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磚表面 抗菌 墻磚 填充 防腐處理 防腐性能 抗菌性能 溶菌酶 粗制 縮聚 防腐 制造 切割 | ||
一種抗菌竹制墻磚的制造方法,包括以下步驟:第一步:粗制、切割原料,第二步:防腐處理,第三步:防腐填充,第四步:縮聚,第五步:表面處理,本設(shè)計(jì)不僅夠填充竹磚表面的間隙,同時(shí)提高竹磚的防腐性能,而且竹磚表面具有溶菌酶,進(jìn)一步提高竹磚表面的抗菌性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗菌竹制墻磚的制造方法,具體適用于建筑外墻或內(nèi)墻的裝飾。
背景技術(shù)
竹材是一種豐富的天然速生資源,憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能和特有的表面紋理結(jié)構(gòu),在建筑、家具及室內(nèi)裝飾裝修等行業(yè),作為木材的補(bǔ)充和替代已得到廣泛的應(yīng)用。
但是,由于竹材內(nèi)部淀粉、糖類的含量高于木材,因而在竹材的貯存、加工及竹制品的使用過程中,比木材更易產(chǎn)生霉變、褐變和遭受蟲蛀,影響了竹制品的美觀和使用壽命。
現(xiàn)有的建筑外墻磚,多采用陶瓷制造,利用水泥或粘膠固定于墻體上,其重量重增大了建筑總重量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的竹材不能應(yīng)用于建筑外墻的問題,提供了一種應(yīng)用于建筑外墻的抗菌竹制墻磚的制造方法
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種抗菌竹制墻磚的制造方法,包括以下步驟:
第一步:粗制、切割原料,取7年以上毛竹,取位于中下部的竹段,去除每段毛竹內(nèi)部竹膜,根據(jù)竹子切割成4厘米-18厘米的竹條,然后再根據(jù)需求切割成規(guī)定形狀的竹磚;
第二步:防腐處理,根據(jù)不同的著色要求對(duì)竹磚進(jìn)行防腐處理,去除竹磚內(nèi)的糖類和蛋白質(zhì);
第三步:防腐填充,將1-3%酚醛樹脂粉、0.5-1%表面活性劑、0.5-1.5%的硅烷偶聯(lián)劑和余量風(fēng)吹聚合大豆油混合,涂刷于竹磚表面,待液體滲入后,將竹磚加熱至 130-140℃,保持30-45分鐘后待溫度降低至50度以下后取出;
第四步:縮聚,將酚醛樹脂粉放入酸性溶液形成懸濁液,該懸濁液的PH值為 3.5-5.5,將第三步中得到的竹磚放入上述溶液進(jìn)行水浴加熱0.5-1.5小時(shí),加熱溫度為80-85℃,反應(yīng)完成后將竹磚取出清洗后晾干;
第五步:表面處理,將上一步中得到的竹磚放入乙酸酐的酸性溶液中,上述溶液PH值為3-4,對(duì)上述溶液進(jìn)行水浴加熱3-5小時(shí),加熱溫度為60-70℃,反應(yīng)完成后將竹磚取出清洗后晾干,然后在竹磚表面涂刷加入溶菌酶的木蠟油,待木蠟油晾干后得到成品竹磚。
所述第二步:防腐處理中,當(dāng)需要的成品竹磚為淺色系時(shí),將第一步中的竹磚浸泡在40-60℃濃度為1%-5%的雙氧水溶液中3-6小時(shí),然后對(duì)竹磚進(jìn)行干燥處理;
當(dāng)需要的成品竹磚為深色系時(shí),將第一步中的竹磚進(jìn)行碳化處理,炭化溫度為120-220℃,炭化時(shí)間為0.5-12h,炭化完畢后,逐漸降溫至80℃,停止飽和水蒸氣的保護(hù),再緩慢降至室溫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種抗菌竹制墻磚的制造方法中對(duì)竹材進(jìn)行防腐處理祛除其內(nèi)的糖分和蛋白質(zhì),而防腐處理后的竹磚表面產(chǎn)生了細(xì)微的紋理,然后利用植物油將酚醛樹脂粉、表面活性劑和硅烷偶聯(lián)滲入竹磚內(nèi)的表面紋理內(nèi),使酚醛樹脂與竹磚內(nèi)的纖維素之間形成化學(xué)鍵,不僅填充了竹磚表面的間隙,而且樹脂類成分能夠有效提高竹磚的防腐性能,進(jìn)一步的將完成防腐填充的竹磚放入含酚醛樹脂的酸性懸濁液,使與纖維素化學(xué)鍵連接的酚醛樹脂進(jìn)一步與懸濁液中的酚醛樹脂發(fā)生縮聚反應(yīng),進(jìn)一步提高竹磚的防腐性能。因此,本設(shè)計(jì)能夠填充竹磚表面的間隙,同時(shí)提高竹磚的防腐性能。
2、本發(fā)明一種抗菌竹制墻磚的制造方法中對(duì)竹磚進(jìn)行表面處理,使其表面具有酯基,而酯基帶負(fù)電能夠使帶正點(diǎn)的溶菌酶吸附于其上,進(jìn)一步增強(qiáng)竹磚表面的抗菌性能,延長(zhǎng)竹磚的使用壽命。因此,本設(shè)計(jì)的竹磚表面具有溶菌酶,有效提高竹磚表面的抗菌性能。
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