[發明專利]一種紙漿模塑制品及其模具和窄跑道工藝方法

在審

• 申請號: 201811281040.2
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109371762A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 陳俊忠;徐昆;薛小俊;楊揚;陳意梅;楊冠軍;黃朝輝;王文強
• 申請（專利權）人: 永發（河南）模塑科技發展有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 李建華

本發明公開了一種紙漿模塑模具，包括至少兩個獨立型腔，獨立型腔內的鄰近跑道搭橋位置為跑道吸漿型腔單元，其它部分為非跑道吸漿型腔單元；每個獨立型腔的非跑道吸漿型腔單元內獨立設置真空吸氣泵；同時，還公開了一種使用上述模具的窄跑道工藝方法，包括吸漿模具浸入漿料液面以下，各獨立型腔內的真空吸氣泵在－0.15MPa～－0.20MPa的負壓下吸漿；當非跑道吸漿型腔單元對應位置的漿料吸漿飽和后，真空吸氣泵在－0.10MPa～－0.15MPa的負壓下吸漿，上述方法可操作性強，生產出的模塑制品上漿均勻，不會發生變形。

技術領域

本發明涉及紙漿模塑制品技術領域，具體涉及一種紙漿模塑制品及其模具和窄跑道工藝方法。

背景技術

以植物纖維為主要原料的紙漿模塑，是利用模具由在紙漿狀態下的紙漿經塑造成型制得成品，該技術不需要任何膠粘劑，可以制成形狀復雜、尺寸精度要求較高的紙制品，是獲得理想的包裝材料的一種技術，其制品實現了健康、衛生、快捷、方便的需求，制品經使用廢棄后能夠完全降解，使之成為新興的環保產品。因此，被廣泛應用于食品、電子、零配件、或者玻璃制品等易碎、易破、或者須避免擠壓的物品的包裝。

因此，用于包裝的紙膜產品要求高強度，且模具要通過模具分型腔結構實現，但是現在并沒有這樣的模具分型腔結構，同時，現在所使用的模具結構部分最窄部位只能做到寬度＞10mm，高度15mm，從而整個紙托尺寸會比較大，成本相對高；對于跑道搭橋部位寬度更窄的部分，存在吸漿不夠均勻及較厚部位漿料有粘連的問題。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種分型腔結構模具，使得模塑制品的紙托尺寸滿足要求的前提下，明顯節省成本，更符合市場要求。

同時，本發明還提供了一種使用上述模具制作模塑產品的生產工藝，該工藝可操作性強，生產出的產品整體漿料均勻。

本發明提供的一種紙漿模塑模具，包括至少兩個獨立型腔，獨立型腔內的鄰近跑道搭橋位置為跑道吸漿型腔單元，其它部分為非跑道吸漿型腔單元；

每個獨立型腔的非跑道吸漿型腔單元內獨立設置真空吸氣泵。

可選地，所述跑道吸漿型腔單元與所述非跑道吸漿型腔單元之間通過設有孔徑為0.5mm～1.0mm的微孔，微孔間距為1.0mm～1.5mm的分隔板分隔。

可選地，獨立型腔的跑道吸漿型腔單元對應設置的吸氣孔呈直線陣列分布，一端貫穿吸漿模具一側壁并延伸至吸漿模具外壁；獨立型腔的非跑道吸漿型腔單元對應設置的吸氣孔環繞設置，一端貫穿吸漿模具一側壁并延伸至吸漿模具外壁。

可選地，跑道吸漿型腔單元具有孔徑為2.0mm～3.0mm的吸氣孔。

可選地，非跑道吸漿型腔單元具有孔徑為1.5mm～2.5mm的吸氣孔。

本發明還提供了一種基于上述模具的窄跑道工藝方法，包括如下步驟：

吸漿模具浸入漿料液面以下，設置于各獨立型腔內的真空吸氣泵在－0.15MPa～－0.20MPa的負壓下吸漿，吸漿時間20s～60s；

當獨立型腔的除跑道吸漿型腔單元對應位置的漿料吸漿飽和后，真空吸氣泵在－0.10MPa～－0.15MPa的負壓下吸漿，吸漿時間20s～40s。

可選地，還包括在第二次吸漿完成后，真空吸氣泵在－0.05MPa～－0.10MPa的負壓下繼續吸漿20s～40s。

可選地，所述漿料飽和度為55％～65％。

一種應用上述模具或方法制造的紙漿模塑制品，包括至少兩個獨立型腔形成的至少兩個腔體的模塑制品，其中兩個腔體模塑制品之間的跑道搭橋寬度＜7mm，高度大于14mm時，吸漿厚度1.5mm～2mm。

本發明技術方案，具有如下優點：