[發(fā)明專利]一種除塵降噪的成漿設(shè)備及其控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811280184.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109107463A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鐘;張洪樂;胡揚(yáng)威;陳海燕;李帥;丁銀龍;陳英東;劉謙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州中國(guó)礦大巖土工程新技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F11/00 | 分類號(hào): | B01F11/00;B01F15/00;B01F15/02;G10K11/16 |
| 代理公司: | 蘇州謹(jǐn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 仲崇明 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市中國(guó)礦業(yè)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空心結(jié)構(gòu) 底板 圓錐形隔板 成漿設(shè)備 除塵降噪 空心鋼管 儲(chǔ)料倉 攪拌倉 攪拌軸 噴淋管 筒體 環(huán)境友好 攪拌組件 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 筒體內(nèi)腔 蓋板 放料口 計(jì)量泵 攪拌葉 成漿 漿泵 分隔 | ||
本發(fā)明公開了一種除塵降噪的成漿設(shè)備,包括:筒體、蓋板,所述筒體的中部設(shè)置有向下的圓錐形隔板,將筒體內(nèi)腔分隔為上攪拌倉和下儲(chǔ)料倉,所述圓錐形隔板的中部為放料口,所述上攪拌倉的上部設(shè)置有頂板;所述下儲(chǔ)料倉的底部設(shè)置有底板;所述頂板的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵安裝在頂板空心結(jié)構(gòu)內(nèi);所述底板的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),出漿泵安裝在底板空心結(jié)構(gòu)內(nèi);攪拌組件包括攪拌軸、攪拌葉和噴淋管,所述攪拌軸上部采用高強(qiáng)空心鋼管,所述噴淋管與所述高強(qiáng)空心鋼管連接。同時(shí)本發(fā)明還公開了其控制方法,本發(fā)明具有環(huán)境友好,成漿均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等有益效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤礦注漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種除塵降噪的成漿設(shè)備及其控制方法。
背景技術(shù)
目前,煤炭采空區(qū)或地下溶洞的治理主要采用注漿法,注漿材料以水泥粉煤灰為主,也有水泥黃土。現(xiàn)場(chǎng)需要將注漿材料用成漿攪拌成漿液,通過注漿裝置注入采空區(qū)或地下溶洞。
水泥、粉煤灰均為粉狀材料,現(xiàn)有注漿漿液攪拌裝置在喂料以及在攪拌過程中容易產(chǎn)生粉塵污染。為了除塵,施工現(xiàn)場(chǎng)通常需要額外設(shè)置除塵器,增加了施工成本。
此外,現(xiàn)有的成漿設(shè)備大多不采用任何隔音裝置,攪拌軸與注漿材料碰撞摩擦、機(jī)械振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大量噪音,影響施工人員的身體健康,若靠近居住區(qū),還會(huì)影響居民的起居生活。當(dāng)然,近年來,隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)環(huán)保,市場(chǎng)上出現(xiàn)了隔音罩式成漿設(shè)備,即將整個(gè)成漿設(shè)備外部罩設(shè)隔音罩,這一定程度上降低了噪音污染,但效果有限,且安裝相對(duì)麻煩,影響工人操作,難以保證成漿質(zhì)量。
此外,現(xiàn)有的成漿設(shè)備為了連續(xù)注漿,多為邊攪拌邊注漿,粉狀材料在易結(jié)團(tuán),如果攪拌不充分,難以保證漿料均勻,影響成漿質(zhì)量。
綜上所述,現(xiàn)在急需一種除塵降噪、能夠保證漿液均勻的成漿設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種除塵降噪的成漿設(shè)備,其具有環(huán)境友好,成漿均勻,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的技術(shù)效果。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種除塵降噪成漿設(shè)備的控制方法。
為達(dá)到第一個(gè)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種除塵降噪的成漿設(shè)備,包括:筒體、蓋板,所述筒體的中部設(shè)置有向下的圓錐形隔板,將筒體內(nèi)腔分隔為上攪拌倉和下儲(chǔ)料倉,所述圓錐形隔板的中部為放料口,所述上攪拌倉的上部設(shè)置有頂板;所述下儲(chǔ)料倉的底部設(shè)置有底板;
所述底板的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),在底板的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有出漿泵,所述出漿泵的入料端與所述下儲(chǔ)料倉的出漿口聯(lián)通,所述筒體上設(shè)置有出漿管,所述出漿管與出漿泵的出料端聯(lián)通;
所述頂板的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),在頂板空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在頂板的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述攪拌組件,所述攪拌組件伸入所述上攪拌倉內(nèi);所述頂板上設(shè)置有內(nèi)進(jìn)料口,所述蓋板在內(nèi)進(jìn)料口正對(duì)的位置設(shè)置有外進(jìn)料口;所述蓋板蓋設(shè)在頂板上;
所述攪拌組件包括攪拌軸、攪拌葉和噴淋管,所述攪拌軸的上部通過軸承座安裝在所述頂板上,所述攪拌軸上部采用高強(qiáng)空心鋼管,所述高強(qiáng)空心鋼管的頂端為敞口端,底端為封閉端,所述敞口端與加液裝置聯(lián)通;所述噴淋管與所述高強(qiáng)空心鋼管連接并位于所述上攪拌倉的上部,所述噴淋管的中部空心結(jié)構(gòu)與所述高強(qiáng)空心鋼管的內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)聯(lián)通;所述攪拌葉與所述攪拌軸的下部連接。
優(yōu)選的,還設(shè)置有底座,所述底座與筒體的底部之間連接有彈性組件,所述彈性組件為均勻分布的若干高強(qiáng)彈簧;所述出漿口位于內(nèi)底板的一側(cè)端,所述內(nèi)底板的上側(cè)面朝向所述內(nèi)出漿口傾斜設(shè)置,所述內(nèi)底板在遠(yuǎn)離所述出漿口一側(cè)的空腔內(nèi)填充有平衡重塊。
優(yōu)選的,所述加液裝置包括計(jì)量泵、進(jìn)水管、添加劑管,所述計(jì)量泵的出液端與攪拌軸的敞口端相聯(lián)通,所述進(jìn)水管和添加劑管的一端與計(jì)量泵的進(jìn)液端聯(lián)通;所述蓋板設(shè)置有穿孔,所述添加劑管、進(jìn)水管的另一端由所述穿孔穿出。
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