[發(fā)明專利]一種超大型變截面索塔鋼筋部品制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811279800.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109183628B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鴻;楊秀禮;張永濤;翟世鴻;陳鳴;程茂林;涂同珩;朱明清;夏昊;徐杰;華曉濤;劉修成;孟奎;吳中正;李濤;管政霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交第二航務(wù)工程局有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E01D19/14;B21F27/20
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 俞鴻;梅辰

本發(fā)明涉及索塔鋼筋骨架的制作方法，具體地指一種超大型變截面索塔鋼筋部品制作方法。沿水平橫向按照設(shè)計(jì)間距布置箍筋，在箍筋上按照設(shè)計(jì)間距綁扎沿水平縱向布置的縱筋，分別沿彎折棱邊的軸向和周向?qū)拷钆c彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行彎折，使之形成一環(huán)對(duì)應(yīng)索塔結(jié)構(gòu)的下大上小的變截面鋼筋網(wǎng)片，將按照上述流程綁扎好對(duì)應(yīng)索塔同一節(jié)段的不同大小的鋼筋網(wǎng)片依次套裝在一起，通過(guò)拉勾筋綁扎固定成完整的一節(jié)鋼筋部品；所述的彎折棱邊指箍筋上對(duì)應(yīng)索塔同一條豎向棱邊的點(diǎn)的連線。本發(fā)明的制作方法簡(jiǎn)單高效，大幅度提高了鋼筋部品的精確程度，減小了焊接施工的工時(shí)，提高了拼裝施工的效率，具有極大的推廣價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及索塔鋼筋骨架的制作方法，具體地指一種超大型變截面索塔鋼筋部品制作方法。

背景技術(shù)

交通運(yùn)輸是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的動(dòng)脈，橋梁是交通運(yùn)輸設(shè)施必不可少的重要組成部分，近十年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)水平的提高，新建筑材料的出現(xiàn),施工工藝的不斷革新，設(shè)計(jì)理論及計(jì)算手段的突飛猛進(jìn)，橋梁工程也日新月異迅速發(fā)展。為了克服高山深谷和廣闊水域的阻礙，對(duì)橋梁長(zhǎng)度與跨度提出越來(lái)越高的要求，而在斜拉橋和懸索橋的施工中，跨度越大的橋梁索塔也越高，這對(duì)索塔鋼筋籠的施工帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。

超大型橋梁索塔鋼筋部品結(jié)構(gòu)具有多棱邊、超大斷面和變截面的特點(diǎn)。在一般的施工方法中，工人在索塔施工現(xiàn)場(chǎng)將鋼筋綁扎或者焊接成部品，一節(jié)鋼筋部品對(duì)接成型后進(jìn)行澆筑，這種施工方法簡(jiǎn)單易行，但施工效率較低，且需要大量人力，高空作業(yè)危險(xiǎn)程度高。除此之外，目前還有分片預(yù)制鋼筋網(wǎng)片，拼裝成部品的方法，這種方法對(duì)于通斷面鋼筋部品的施工較為有效，分片預(yù)制減少了人力需求也縮短了施工周期。但是，這種方法不太適用于多棱邊變截面鋼筋部品施工，原因是因?yàn)槎嗬膺呑兘孛驿摻畈科菲矫孢^(guò)多，存在多個(gè)平面需要依次拼裝，會(huì)導(dǎo)致接頭太多，精度難以控制且連接成本更高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)中，傳統(tǒng)鋼筋部品制作方法應(yīng)用于多棱邊變截面鋼筋部品存在接頭過(guò)多、拼裝困難、精度難以控制的問(wèn)題，提供一種超大型變截面索塔鋼筋部品制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種超大型變截面索塔鋼筋部品制作方法，其特征在于：沿水平橫向按照設(shè)計(jì)間距布置箍筋，在箍筋上按照設(shè)計(jì)間距綁扎沿水平縱向布置的縱筋，分別沿彎折棱邊的軸向和周向?qū)拷钆c彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行彎折，使之形成一環(huán)對(duì)應(yīng)索塔結(jié)構(gòu)的下大上小的變截面鋼筋網(wǎng)片，將按照上述流程綁扎好對(duì)應(yīng)索塔同一節(jié)段的不同大小的鋼筋網(wǎng)片依次套裝在一起，通過(guò)拉勾筋綁扎固定成完整的一節(jié)鋼筋部品；

所述的彎折棱邊指箍筋上對(duì)應(yīng)索塔同一條豎向棱邊的點(diǎn)的連線。

進(jìn)一步的在箍筋上按照設(shè)計(jì)間距綁扎沿水平縱向布置的縱筋的方法為：按設(shè)計(jì)間距在箍筋上對(duì)應(yīng)該節(jié)索塔平直端面的位置綁扎平直縱筋，待箍筋完成軸向方向的彎折后，在箍筋上對(duì)應(yīng)彎折棱邊的位置綁扎棱邊縱筋。

進(jìn)一步的分別沿彎折棱邊的軸向和周向?qū)拷钆c彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行彎折的方法為：完成平直縱筋的綁扎后，先對(duì)箍筋與彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行沿彎折棱邊軸向方向的彎折，再對(duì)箍筋與彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行沿彎折棱邊周向方向的彎折。

進(jìn)一步的對(duì)箍筋與彎折棱邊交點(diǎn)處進(jìn)行沿彎折棱邊軸向方向的彎折的方法包括以下步驟：1、將對(duì)應(yīng)該節(jié)索塔順橋向端面最中間的平直面的箍筋部分作為第一水平基準(zhǔn)面，對(duì)第一水平基準(zhǔn)面進(jìn)行固定；

2、將第一水平基準(zhǔn)面兩側(cè)的待彎折的箍筋部分作為第一水平翻轉(zhuǎn)面，沿第一水平基準(zhǔn)面和第一水平翻轉(zhuǎn)面連接處的第一彎折棱邊的軸向方向?qū)Φ谝凰椒D(zhuǎn)面進(jìn)行彎折，使第一水平翻轉(zhuǎn)面內(nèi)的箍筋與第一彎折棱邊之間的夾角達(dá)到設(shè)計(jì)角度，在第一水平翻轉(zhuǎn)面內(nèi)的箍筋上綁扎平直縱筋，在第一水平翻轉(zhuǎn)面與第一水平基準(zhǔn)面交界處綁扎棱邊縱筋；