[發(fā)明專利]利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811279721.5
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109356596B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹清鋒;王春河;韓維疇;趙志龍;羊濤;劉陽君;曹金鼎;張洪濤;練明;呂曉寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06;E21D9/08;E21D11/10
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 王靈靈

1.一種利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，盾構(gòu)井地下連續(xù)墻外側(cè)土體加固：對地下連續(xù)墻外側(cè)一定范圍內(nèi)的土體進(jìn)行加固，提高土體強度，降低土體滲透性；

S2，盾構(gòu)井地下連續(xù)墻施工：按照加工鋼制地下連續(xù)墻單元、挖槽、吊裝、素混凝土封底，依次順序安裝地下連續(xù)墻單元，所述地下連續(xù)墻為可回收地下連續(xù)墻；盾構(gòu)隧道軸線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻采用可回收的結(jié)構(gòu)形式，所述可回收地下連續(xù)墻包括預(yù)制鋼制地下連續(xù)墻單元，所述預(yù)制鋼制地下連續(xù)墻單元由鋼質(zhì)墻板構(gòu)成；

S3，盾構(gòu)井洞門范圍內(nèi)模板體系架設(shè)：按照洞門范圍內(nèi)模板體系計算、設(shè)計、施工、安裝的步驟進(jìn)行模板體系的架設(shè)；在洞門范圍內(nèi)支設(shè)模板體系，模板體系外側(cè)設(shè)置兩道遇水膨脹的止水條，防止混凝土回填時泄漏；盾構(gòu)機始發(fā)時，模板支撐直接頂在刀盤面板上，利用刀盤面板為模板提供支撐點；盾構(gòu)機接收時，模板支撐連接至鋼套筒分塊底座螺栓連接處，利用該螺栓連接處空隙對模板支撐進(jìn)行固定；

S4，盾構(gòu)機外側(cè)鋼套筒及反力架安裝：按照鋼套筒定位、分塊安裝及位置調(diào)整的施工步驟進(jìn)行鋼套筒的安裝，之后進(jìn)行反力架及橫向支撐安裝；

S5，盾構(gòu)機組裝及調(diào)試，負(fù)環(huán)管片安裝：根據(jù)始發(fā)場地的限制，采用分體始發(fā)或整體始發(fā)的方式，確定后進(jìn)行盾構(gòu)機的組裝及調(diào)試；負(fù)環(huán)管片安裝時進(jìn)行安裝精度調(diào)整，其軸線與基準(zhǔn)環(huán)軸線保持一致；

S6，盾構(gòu)井地下連續(xù)墻拔除及混凝土回填：分段對地下連續(xù)墻進(jìn)行拔除回收，并同時對因拔除地下連續(xù)墻拔除而產(chǎn)生的空隙位置進(jìn)行混凝土回填工程；所述混凝土為高流動性超早強混凝土；

S7，盾構(gòu)井洞門范圍內(nèi)模板體系拆除；盾構(gòu)機始發(fā)時，洞門范圍內(nèi)的模板體系在洞門范圍內(nèi)地下連續(xù)墻位置回填的混凝土強度達(dá)到100%、負(fù)環(huán)管片拼裝完成后拆除；盾構(gòu)機接收時，洞門范圍內(nèi)的模板體系在洞門范圍內(nèi)地下連續(xù)墻位置回填的混凝土強度達(dá)到100%后拆除；

S8，盾構(gòu)機推至始發(fā)端墻；

S9，鋼套筒之間空隙的填充；模板體系拆除后安裝鋼套筒上端蓋，并填充鋼套筒之間的空隙，之后進(jìn)行密閉鋼套筒保壓試驗；

S10，盾構(gòu)機始發(fā)；進(jìn)行始發(fā)測量工作、初始掘進(jìn)的參數(shù)控制、盾構(gòu)機的始發(fā)；

S11，盾構(gòu)機接收前，進(jìn)行接收位置的施工作業(yè)；前期施工作業(yè)步驟為S1、S2、S3、S4、S6、S7、S9；

S12，盾構(gòu)機接收；盾構(gòu)機接收的前期作業(yè)完成后，按照施工要求進(jìn)行盾構(gòu)機的接收。

2.如權(quán)利要求1所述的利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于：步驟S1中，盾構(gòu)井地下連續(xù)墻施工前，對盾構(gòu)井地下連續(xù)墻外側(cè)土體采用符合施工位置土質(zhì)條件的方法進(jìn)行加固，加固范圍為隧道中心線上、下、左、右各6m，沿隧道方向2m。

3.如權(quán)利要求1所述的利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于：步驟S5中，在鋼套筒下半部安裝后，安裝盾構(gòu)機主機，然后安裝鋼套筒上半部，之后將負(fù)環(huán)管片向后推至反力架位置并與其密貼。

4.如權(quán)利要求1所述的利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于：步驟S8中，盾構(gòu)機始發(fā)時，洞門范圍內(nèi)的模板體系拆除后，立即將盾構(gòu)機頂推至盾構(gòu)始發(fā)端墻位置，并安裝鋼套筒上端蓋。

5.如權(quán)利要求1所述的利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于：步驟S9中，盾構(gòu)機始發(fā)時，使用泥砂填充鋼套筒與盾構(gòu)機之間的空隙，填充完成后進(jìn)行保壓試驗；盾構(gòu)機接收時，使用泥砂填充鋼套筒之間的空隙，填充完成后進(jìn)行保壓試驗，并等待盾構(gòu)機到達(dá)。

6.如權(quán)利要求5所述的利用可回收地下連續(xù)墻和鋼套筒始發(fā)及接收盾構(gòu)機的方法，其特征在于：步驟S9中，盾構(gòu)始發(fā)密閉鋼套筒填充后進(jìn)行保壓試驗時，當(dāng)保壓效果無法滿足施工要求時，對密閉的鋼套筒之間的空隙進(jìn)行注漿封堵。