[發明專利]一種脫除銅電解液中銻和鉍的工藝方法

在審

• 申請號: 201811279492.7
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109437385A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 楊曉亮;王文龍;紀小平;陳芋霞;孫莉;董開拓;郭雅博;向天龍
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/74;C02F1/76;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 陳超

本發明提出一種脫除銅電解液中銻和鉍的工藝方法：（1）將一定量銅電解液放置在耐酸的容器中；（2）向步驟（1）銅電解液中加入或通入一定量氧化性試劑或氧化性物質；（3）將步驟（2）得到的溶液進行攪拌，并保持溫度在15℃?65℃，持續時間0.2?3小時；（4）將步驟（3）得到的溶液返至大溶液體系儲槽，與大溶液體系充分混合，使步驟（3）性質的溶液充分發揮脫除銅電解液中銻和鉍的作用；（5）將大溶液體系的溶液引出進行過濾，得到濾液和濾渣，濾液返至大溶液體系使用。本發明的優勢：實現脫除銻和鉍的目的，作業效率高，不產生有毒有害氣體，電能消耗低，操作過程步驟簡單可靠。

技術領域

本發明屬于銅電解技術領域，涉及一種從銅電解液中脫除銻、鉍的工藝方法。

背景技術

目前，銅電解液中凈化脫除銻的方法主要有：采用誘導電解脫銅除雜過程中同時電解脫除雜質元素；采用大幅提高砷離子濃度形成自凈化原理脫除銻鉍。誘導脫銅除雜技術具有技術成熟、除雜效果穩定、操作簡單等優點，但其電流效率低電耗高、放出有毒氣體環境差、環保投資及運行成本高；銅電解液自凈化過程原理需要砷離子濃度達到12g/L以上才能有效脫除銻鉍，同時需要較長的反應時間。這些都是應用過程中不得不面對的問題。

發明內容

本發明的目的就是針對上述銅電解液凈化過程存在的缺陷，提供一種脫除銅電解液中銻和鉍的工藝方法。

本發明的目的通過以下技術方案實現：（1）銅電解液中砷濃度小于12g/L，將一定量銅電解液放置在耐酸的容器中；

（2）向步驟（1）銅電解液中加入或通入一定量（添加量需大于銅電解液中所有被氧化物所需氧化劑的總量）氧化性試劑或氧化性物質；

（3）將步驟（2）得到的溶液進行攪拌，并保持溫度在15℃-65℃，持續時間0.2-3小時；進行攪拌的目的是使氧化性物質均勻分散在溶液內，攪拌時間靈活可調，時間越長脫除銻鉍的效果越好；此步驟在正常的生產和常溫環境下即可，不需要額外加熱或冷卻，就可以實現溶液體系內砷離子的平衡由+3價向+5價的移動，實現+5價砷離子比例的升高。溫度對溶液體系內砷的+3價與+5價的平衡有一定影響，溫度越低（可采用冷卻水輔助降溫），達到平衡狀態時溶液中+5價砷離子的比例越高，脫除銻鉍的程度越深。

（4）將步驟（3）得到的溶液返至大溶液體系儲槽，與大溶液體系充分混合，使步驟（3）性質的溶液充分發揮脫除銅電解液中銻和鉍的作用；

（5）將大溶液體系的溶液引出進行過濾，實現固液分離，過濾后得到濾液和濾渣，濾液返至大溶液體系使用，濾渣中含有銻和鉍，再進一步處理；平衡穩定后大溶液體系中的銻、鉍濃度分別穩定在0.22～0.45g/L、0.25～0.49g/L。

進一步的，步驟（1）的銅電解液中砷離子濃度達到2～8g/L、硫酸10g/L～200g/L。

優選的是：步驟（2）中所使用的氧化性物質可以是：氧氣、氯氣、空氣、氯酸鈉、雙氧水等，可以是一種，也可以是多種氧化性物質的組合，最好是氣體氧化劑。

進一步的，步驟（3）的溶液內可以有陽極泥等固態物質，允許固態物質消耗加入的氧化性物質。

該工藝方法是通過向溶液中加入氧化劑提升溶液體系的氧化性，使溶液中砷離子在+3價和+5價之間的平衡向+5價砷離子比例增大的方向移動，實現+5價砷離子濃度的升高使溶液中砷銻鉍形成沉淀的平衡向形成沉淀的方向移動，使溶液中銻鉍離子沉淀出來，保持銻鉍離子濃度在較低范圍。

本發明的有益效果：該工藝方法實現脫除銻和鉍的目的，其溶液處理量大、作業效率高，不產生有毒有害氣體、無污染環境，電能消耗低、處理成本低，處理過程技術條件穩定易控、操作過程步驟簡單可靠。

具體實施方式

一種脫除銅電解液中銻和鉍的工藝方法，其特征在于工藝過程的步驟包括：