[發(fā)明專利]一種角接頭激光焊接方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811279111.5
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109175701A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李章;朱彬;程云楊;張華夏;吳讓大
• 申請（專利權(quán)）人: 奔騰激光（溫州）有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種角接頭激光焊接方法，包括如下步驟，步驟1：取兩個焊接板并讓兩個焊接板的一側(cè)拼接構(gòu)成待焊角接頭；步驟2：采用雙激光束分別聚焦在兩個焊接板的兩側(cè)進(jìn)行焊接，得到角接頭焊接件。優(yōu)選的，所述步驟2中施加激光的位置關(guān)于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)分布。通過采用上述技術(shù)方案，雙激光束分布于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)，在焊接的過程中，會使得拼接處得到圓滑的結(jié)果，而不是尖銳的狀態(tài)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種角接頭激光焊接方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前較為普遍的叫接頭激光焊接方法是：將兩個焊接板拼接后，在拼接處用單束激光焊接，讓兩個焊接板實現(xiàn)連接的目的，而這種焊接方式會導(dǎo)致焊接外表面不夠光滑，并且在焊縫對中的難度較大難以達(dá)到光滑的目的，因此有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種角接頭激光焊接方法，其具有使焊接接頭外表面光滑，避免了焊接過程中對焊縫對中不敏感的缺陷，并且提高了焊接質(zhì)量的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種角接頭激光焊接方法，包括如下步驟，

步驟1：取兩個焊接板并讓兩個焊接板的一側(cè)拼接構(gòu)成待焊角接頭；

步驟2：采用雙激光束分別聚焦在兩個焊接板的兩側(cè)進(jìn)行焊接，得到角接頭焊接件。

優(yōu)選的，所述步驟2中施加激光的位置關(guān)于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)分布。

通過采用上述技術(shù)方案，雙激光束分布于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)，在焊接的過程中，會使得拼接處得到圓滑的結(jié)果，而不是尖銳的狀態(tài)。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明克服目前角接頭激光焊接的難題，能夠讓激光焊接完成的角接頭得到圓滑且平整的結(jié)果，能夠適應(yīng)目前角接頭的工業(yè)應(yīng)用的需求。

附圖說明

圖1為雙焦點激光焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙焦點激光焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為單焦點激光焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為單焦點激光焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為雙焦點激光焊接后的金相圖；

圖6為單焦點激光焊接的金相圖。

具體實施方式

一種角接頭激光焊接方法，如圖1-圖6所示，包括如下步驟，

步驟1：取兩個焊接板并讓兩個焊接板的一側(cè)拼接構(gòu)成待焊角接頭；

步驟2：采用雙激光束分別聚焦在兩個焊接板的兩側(cè)進(jìn)行焊接，得到角接頭焊接件。

所述步驟2中施加激光的位置關(guān)于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)分布。

所述兩道激光束之間的距離關(guān)系可以相互調(diào)節(jié)，即兩道激光束可同時向同一方向移動或兩道激光束朝相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動，以適應(yīng)不同的工況。并且其他工藝參數(shù)，例如激光的強度滿足生產(chǎn)要求。

本發(fā)明采用的是自熔焊接方法，通過雙焦點激光焊接方式，即兩道激光束處于兩個拼接板的拼接處的兩側(cè)，兩個拼接板的拼接處將會受熱而自熔進(jìn)而焊接在一起，從而達(dá)到外表面圓滑并且光滑的的結(jié)果。

另外雙焦點激光焊接方式，可以根據(jù)不同的工況，采用單雙焦點切換的方式，工程應(yīng)用更靈活。降低了對焊縫配合精度的要求，降低了激光焊縫對中精度的要求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。